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标准PLC语法让使用者只要了解接线概念既能编程语法, 其最大特色是可以任意安排程序, 因为它是属于 扫描执行 概念, 也因为如此使用者无需过度担心程序的 互相干扰, 也使得其可读性变的很强.
标准单片机语法其多变化性及高效能方式的编程, 使其能工作于高速运行模式, 但其语法严谨使得其修改不易, 学习门槛也变得比较高. 但其最大特色既是低成本及高速.
XPLC 随拔停机 的逻辑理念设计, 因此其电源管理特别重要. 因为在拔插过程中不但是XPLC受影响也相对的 外界附载会影响甚至烧毁XPLC, 此时 电源异动监看机制 就特别重要.
塑料剪切机控制
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适用范围
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切割设备
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功能要求
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操作流程如下：
1：启动和按停止按扭 可由外边接线完成 本节不在叙述，剪切长度由步进电机控制，实际应用需要调整脉冲。
2：当检测到物料时2秒后电机开始旋转，旋转到距离到停止（本例已每步0.8度电机 8/1微分 走720度 为切割距离）
3：当步进脉冲信号到后停止，汽缸下降到位切料后返回到原限，电机再次旋转 。。。。。。循环
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I/0分配
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物料感应：X1 方向口：Y9 切割汽缸：Y10
脉冲口：Y16 原限：X1 下限：X2
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下图是不是继电器，是PLC，具备梯形图编程功能，实现 计数 ，延时，逻辑运算等功能
梯形图
1：设定时基为10*10MS=0.1S
2：程序扫描开始
3：X1测到物料时2秒后电机开始旋转(FEG是上升沿，DLT1，2是1号延时器放2为2秒)同时设定M1内部线圈
4： M1动作，DLV1代表1号延时器触点。条件成立 ，输出脉冲（Y16是脉冲输出口，CT6，CT7，CT8是脉冲数，有公式。POD7，和POD8是频率设定）
6：脉冲输出结束Y16触点自动复位
7，8：脉冲到后下降切料并回位汽缸回位
9：扫描结束
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