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蠕动泵作原理本质上是依靠泵管的回弹力来形成真空，利用大气压将液体抽取。所传输的液体完全被包围在软管内。由于蠕动泵的天然密封性，使得扬程的大小对蠕动泵的流量几乎不存在任何影响。

事实上如果每次被压扁的软管都能在下一次再次被挤压之前恢复原状，蠕动泵的流量就会一直保持不变。所以软管是否能够及时回弹至原形状对于流量的维持至关重要。这就解释了蠕动泵的两个问题，第一：为什么蠕动泵的转速最高都不会超过650rpm，软管的回弹是需要一个很短的时间的，如果转速过高就会造成软管还未回弹至原状就再次被滚轮挤压，就破坏了蠕动泵流量的线性度；第二：吸程的大小对蠕动泵流量的影响是很大的，当吸程比较大的时候，大气压对液体的支撑会被抵消很多，软管回弹时会受到比较大的阻力，就会延长软管回弹的时间，造成软管还未回弹至原形状之前就会被再次挤压，这时两滚轮之间被包裹的液体体积减小，进而使蠕动泵的流量减小。

流体在流经管道的时候，会受到管道内壁的阻力，阻力大小有三方面原因：

第一：管道内壁是否光滑，管道内壁越光滑，对流体的阻力越小；

第二：管道的内径大小，管道内径越小，对流体的阻力越大；

第三：管道的长度，管道长度越长，对流体的阻力越大，即使是水并且在吸程为零的情况下，若吸程一端的管道有十几米或者几十米的长度，对流量的影响也是很大的。

对于传输粘性较大的液体，受到的管道阻力会成倍增大，因此要控制好各种不利因素，根据上述分析，我们可以知道第一要选内壁光滑的的管道，第二吸程一端的管道尽量选直径大一些的，第三吸程一端的软管长度一定要短，还有一点非常重要的是要选择厚壁管，厚壁管的弹性较薄壁管高很多，对于处理粘度较大的液体有非常明显的优势。

对于粘度很高的流体，蠕动泵传输时候不一定要以最高转速运行，因为粘度很高的流体，蠕动泵流量曲线其实是一个开口向下的类似抛物线的形状，因此要通过调节合适的转速，来达最高的传输流量，而不是以最高转速运行。