滚动导卫油气润滑是当今钢铁工业发展的产物，它通过压缩空气作为载体，把润滑油以连续的滴状，送入润滑部位。现在国内外已投产的高速线，像棒材轧机、高线轧机等已经广泛应用了这一技术。

油气润滑技术的应用，相较于油雾润滑更容易被用户接受。因为，油气润滑无环境污染、无杂质、低油耗、油气可精确定量和控制、轴承冷却快和密封好等等。特别是油气混合后，油始终成液体状态，不会产生油雾，对人们的身体健康不会造成危害。

油气润滑是气液两相流体润滑技术的典型应用，当油气混合后，进入润滑管道，由于部分油粘附在管壁四周，开始时为单独的较大的油滴，随着压力气体脉动向前，快到润滑管末端时，管壁上的油滴连续变小，形成一种波动性的连续油膜进入滚动导轨，并喷如轴承的润滑部位。由于轴承高速旋转，带动混合油气涡旋产生离心力，在轴承辊子流槽中生成一层油膜，从而起到了润滑和冷却双重作用。

实践证明，高速轧机滚动导卫使用油气润滑后，轴承和轧机导卫的使用寿命明显提高，工作效率也大幅提高，润滑剂的消耗大幅降低，工人的工作强度降低，取得了显著的经济效益。

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