测试数据价值挖掘

空压机的型式与厂商不同，其设定的压力值和控制的方式都会有所不同。造纸企业采用较多的还是离心式和螺杆式空压机。在传统空压系统中,空压机由其内部的压力传感器监控，这些传感器压力参数设置后，便于多台空压机能随着压力的降低而一台台开启，形成压力阶梯控制。为了确保较大压缩空气消耗量时的压力能达到较低的压力水平，习惯的做法是将空压机维持在较高的压力水平，以避免生产过程中出现因欠压而跳机问题。但不必要的较高压力会造成能源的浪费，其表现在以下两个方面:一是空压机需要在高压的情况下运作,消耗的电量更多;二是当管网空气压力较高时，所有用气设备就会使用更多的压缩空气。女口：如果所需的压力为0.6MPa,而系统平均压力需保持在0.65MPa,那么多余的0.05MPa压力就需要增加5%~10%的能耗。

如何达到数据价值化，就需要跨界集成,协同创新:通过集成螺杆式空压机的加载/卸载命令控制，通过变频和离心式压缩机内部压力设定控制，经过集成优化控制后，压缩机仅输出实际所需的压力和空气量,系统压力始终保持稳定。

公司压缩机的总功率为1770kW,输出所需的空气量为242mVmin,通过系统优化后，系统压力由0.65MPa降为0.6MPa稳定运行,其节能量计算见表3。

由此得出：旧的习惯、思维和信息闭锁等一旦被打破，各系统运作才会流通顺畅;创新工作来自于日常节能技术的整合;改善一点点，就可以获得较大成效。从表3可知，降低压缩空气系统压力0.05MPa,压缩机本体能耗可下降3%，空气管网消耗功率下降5.8%;按照公司自发电力成本电价0.30元/kW计算,年节能收益达27.14万元。

表3 节能量计算表

项目实施效果

利用信息和通信技术，实现了将实时收集单位能耗数据和可视数据分析结果稳定传输至扬州市能源在线监测平台。同时公司自身能根据系统平台监控,及时发现设备异常状况，及时优化设备不合理的参数，及时消缺与优化，降低能耗。另外还可以根据告警追溯，提升稳定电力系统的功率因数，降低电力消耗，促进造纸企业节能降耗工作顺利开展,提升造纸业智能制造的水平，从而实现造纸企业绿色化发展。

7、安科瑞企业能源管控系统概述

安科瑞企业能源管控系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、工艺、车间、产线、班组、重大能耗设备等的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。

应用场所

钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、造纸、化工、物流、食品、水厂、电厂、供热站、轨道交通、航空工业、木材、工业园区、医院、学校、酒店、写字楼以及汽车制造、机电设备、电器产品、工器具制造等离散制造业。

系统结构

现场通过厂区局域网和平台通讯，平台搭建在客户自己配置的服务器上。搭建完成之后，客户可以在任意能与局域网联通的地方，通过有权限的账号登陆网页以及手机APP查看各处的运行情况。

系统可分为三层：即现场设备层、网络通讯层和平台管理层。

现场设备层：主要是连接于网络中用于水、电、气等参量采集测量的各类型的仪表等，也是构建该配电、耗水、耗气系统必要的基本组成元素。肩负着采集数据的重任，这些设备可为本公司各系列带通讯网络电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。

网络通讯层：包含现场智能网关、网络交换机等设备。智能网关主动采集现场设备层设备的数据，并可进行规约转换，数据存储，并通过网络把数据上传至搭建好的数据库服务器，智能网关可在网络故障时将数据存储在本地，待网络恢复时从中断的位置继续上传数据，保证服务器端数据不丢失。

平台管理层：包含应用服务器、WEB服务器和数据服务器，一般应用服务器和WEB服务器可以合一配置。

平台采用分层分布式结构进行设计，详细拓扑结构如下：

参考文献

[1]何东发.造纸企业能源管理中心建设探讨与实践[J].造纸科学与技术，2021(3)：50-55.

[2]]赵宁，李继庚，吴波，等.造纸企业能量系统优化信息平台数据交互机制设计与开发[J].中华纸业,2010,31 (24)：12-16.

[3]安科瑞企业微电网设计与选型手册.2022.05版.

[4]安科瑞企业能源管控平台.2020.08版.