模内贴标也称为“静电模内贴标”或 “IML”，是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，正逐渐成为注塑、热成型和吹塑行业的新标准。

在模具外，机械手拾取单个预印的标签进行运输（高速）并将其放入模腔（单个或多个）中，通过静电发生器使标签吸附到金属模腔壁上（标签在成型过程中不会在模具中滑动或改变位置），通过注塑将标签与产品形状将一体注塑成型，并且可以通过循环时间实现完全自动化的模内贴标的生产工艺。

优势

一体化：将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，标签与塑料容器一体成形，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序，镶嵌牢固；标签随瓶体的形状而改变，所以不会出现起泡、起皱、翘标或掉标等现象，尤其适合北方干燥寒冷的环境。

外观美：在瓶身上看不到模内标签的边角，手感平滑、印刷细节丰富、图案画面细腻、外观漂亮，可从异型多角度更充分展现品牌及产品信息，达到差异化及新颖造型来增强对消费者的视觉冲击，产品高端档次得到升级。

防潮防冻：能够抵受生产和运输过程中的碰扭、刮擦和污染；在潮湿和寒冷环境下模内标签不会凸起，也不会发霉，使模内标签可长时间保持完整和美观。

安全环保：模内标签与瓶体是完全一体的，免除二次污染，标签材料与瓶体材料相同，回收再利用率更高、成本低，更符合可持续包装的发展趋势。全自动生产节省劳动力，提高生产效益，降低成本。模内贴标之所以受到包装行业人士的欢迎，除了得益于其应用优势，还与其可定制化以满足用户个性化需求息息相关。

工作原理&方式

直接式

静电发生器直接放置于机械手上，通过机械手将标签放入金属模腔壁上，结合PLC 控制系统启动静电发生器对标签进行加电，随后释放真空，标签会因电位差而自动吸附到模腔壁上。

间接式

静电发生器综合技术要求设计在注塑机的某一位置，机械手将标签结合PLC控制系统启动静电发生器进行加电，随即将带电的标签放入金属模腔壁上并释放真空，标签会因电位差而自动吸附到模腔壁上。

CMME静电发生器

独特的循环正常 (CYCLE OK) 功能

当标签积聚足够的静电荷时，信号变为活动状态，表明充电已完成，机器接口可通过此信号决定停止充电。循环正常信号的第二阶段将指示治具上的电荷已降至安全水平以下，可以开始将治具移出模具。

这一创新功能彻底消除了每个单独 IML 应用以及更换产品或标签时的猜测工作和实验设置。借助 CMME 生成的参数，可以大大减少充电时间，从而减少注塑成型过程的总循环时间。

人性化设计

循环正常（Cycle OK）信号还能为您提供IML过程的更多信息。

如果在充电过程中充电水平偏离设定值超过 10%，则不会激活循环正常信号，从而告知您充电不成功。这可能意味着缺少一个或多个标签，导致电压泄漏过多。CMME 装置末端两侧的 LED 指示灯将显示有关该装置状态的一般信息。

智能管控

CMME静电发生器可集成到先进的Simco-Ion智能静电管控系统，实现远端的参数控制，数据记录和设备间通信，实现从“制造”向“智造”的转型。

安全可靠

CMME装置外壳结构紧凑、坚固耐用，能轻松承受IML 工艺中发生的高重力，重量仅 480 克，非常适合安装在 IML 拾取和放置处理系统中的臂端。

多年来，Simco-Ion以产品稳定性享誉业内，我们的专用 IML 发生器在行业内应用广泛，助力企业实现工艺的稳定性和可靠性。

无论您是用户还是机器人制造商，深圳荣盛源都可以为您提供服务，帮助您创建模内贴标解决方案。在开始一个新的 IML 项目时，做出正确的决定来创造一个有竞争力的产品是必不可少的。