8月15日，在深圳市工信局与南山区人民政府指导下，以“繁荣鸿蒙生态 创造新质生产力”为主题的鸿蒙生态伙伴论坛在深圳盛大启幕，汇聚政策专家、技术领袖及行业头部企业代表，共同探讨鸿蒙在千行万业的应用深化路径。

作为鸿蒙生态在工业智能控制领域的重要践行者，华龙讯达CEO龙小昂受邀发表主题演讲，以自主创新实践展现开源鸿蒙在工业领域的深度赋能，引发行业对国产工业智能化路径的广泛共鸣。

筑牢工控安全底座  打造全栈自主可控技术体系

华龙讯达CEO龙小昂提出，开源鸿蒙的分布式架构与安全技术，为国产工控设备提供了“换道超车”的契机。华龙讯达基于龙芯的国产大型 PLC，实现了100%国产化，性能指标比肩国际水平，并且满足国密5级安全标准。通过深度适配开源鸿蒙分布式软总线技术，华龙讯达的PLC可无缝接入鸿蒙生态，实现跨品牌设备互联互通，提升了国产PLC的智能化水平和协同控制能力。

华龙讯达国产大型PLC

这一突破打破了国外技术垄断，已在航空制造、家电、汽车、机器人、新能源、钢铁等行业验证，为中国工业智能化提供了自主可控的核心硬件支持。例如，在航空领域实现AGV移载对接国产化项目；在家电领域为龙头企业打造自主具身智能机器人，节约采购成本超30%；在灯塔工厂应用AI数字仿真与强化学习智能体，将产品换线调试周期从4～5天缩短至4小时以内，显著提升效率。

鸿蒙工业场景  从数据孤岛到智能协同的实践

龙小昂以工业现场的真实痛点破题，指出传统工业系统因协议壁垒形成的“数据孤岛”，严重制约智能化升级。华龙讯达依托开源鸿蒙的内核架构与分布式特性重构工业场景，展示三大创新实践：

华龙讯达CEO龙小昂

五块屏智能交互：实现智能人机交互（HMI）工控屏、机器人示教器屏、移动应用PAD屏、巡检作业手机屏和信息化管理屏的数据实时同步，提升了故障响应效率。

跨设备协同：实现PLC、HMI、SCADA、DCS等多类工业控制及人机交互设备的互联互通，支持多任务协作与统一管理，大幅提升工业环境下的数字化协同效率。

AI+控制深度融合：基于开源鸿蒙“万物互联”的技术特性，创新融合PLC控制、边缘计算、AI等技术，实现设备端与云端大模型的高效交互，有效降低成本。

共谱鸿蒙生态发展新篇  共绘万物智联未来图景  

论坛同期，全国规模最大的鸿蒙生态创新中心体验馆在深圳湾科技生态园揭幕并对外开放，体验馆通过沉浸式的交互体验，全方位展现了鸿蒙技术在多个领域的前沿应用。在互动体验区，华龙讯达通过具身智能生产线与三轴滑台直线电机验证平台两大创新成果，全面呈现了开源鸿蒙在工业领域的深度赋能，为制造业智能化转型提供标杆示范。

华龙讯达创新成果展示

华龙具身智能生产线将人工智能、机器人技术和控制技术等多种先进技术实现了“云边端”深度融合，突破了高端生产设备PLC和工业操作系统的“卡脖子”难题，推动国产高端装备自主可控和智能化升级。而三轴滑台直线电机验证平台是华龙讯达基于“龙芯+鸿蒙”打造而成，为自主可控的重大装备提供了国产化方案。

华龙讯达始终坚持自主可控的发展战略，聚焦工业场景与工业操作系统的深度融合，携手生态伙伴共建基础软硬件生态，并与高职院校推进产教融合，培养复合型技术人才。未来，华龙讯达将持续深化鸿蒙在工业场景的适配，通过硬件标准化、跨行业示范与产学研融合，助力中国智能制造从技术突破迈向生态引领。