倍福的“登高”之路

　　——攀登各行各业的科技巅峰

　　九九重阳，登高望远，

　　是沿袭千年的传统。

　　在工业自动化领域，倍福正以

　　“不断攀高的精神”

　　助力人类攀登一座又一座科技高峰。

　　倍福的“登高”：智能楼宇自动化

　　德国最高的摩天大楼之一，最高建筑的智能管家

　　法兰克福的 Tower 185 是一座高达 200 米的 50 层高的办公大楼，是德国的第四高楼。这座高耸又引人眼球的建筑的背后是倍福提供智能楼宇自动化解决方案。

　

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　　集中控制

　　在这个项目中，共使用了 700 套 Beckhoff 基于 PC 的控制系统来执行 Tower 185 中的所有控制和调节任务。60,000 个数据点通过 Ethernet 和一个 TwinCAT ADS 通讯接口与中央楼宇管理系统连接。

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　　显著提高能效

　　Tower 185 使用所谓的“整体百叶帘控制”，它集中在管理和现场层执行。为此，大楼和街坊式建筑的整个幕墙的百叶帘被划分为几个部分。它们根据日光、灯光方向和温度级别控制。东部街区 6 楼安装的气象站不仅可以测量温度，还可以测量风速、风向、雨量和照度。

　　倍福的“登高”：桥梁和建筑监测

　　高动态的建筑物承重结构可靠性状态监测

　　意大利建筑公司 Manini Prefabbricati SpA 采用倍福基于 PC 的控制技术开发了一套承重结构主动监测系统，针对桥梁、高层建筑以及其它建筑物的承重结构长期受到雨、雪以及大风等恶劣天气影响，有时还会受到地震等极端自然灾害的破坏。

　　

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　　技术核心

　　在控制硬件方面，Umbra Control 选用了倍福的 CX8190 嵌入式控制器，通信系统选用的是 EtherCAT。具有良好开放性的倍福自动化软件 TwinCAT 为系统的实现奠定了基础：数据采集在 TwinCAT Runtime 中实时进行，从而与通过控制中心进行的下游数据传输、处理和存储分离开。

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　　高效、安全与持续预防

　　通过监测异常情况可以及时发现隐藏的老化迹象，并能够在稳定性遭受威胁之前就采取维护措施。基于 PC 的开放式控制系统确保显著降低安装工程成本和保险费。

　　倍福的“登高”：飞机

　　保障飞机的“心脏”的可靠安装

　　空中客车公司在其位于图卢兹 Saint-Eloi 工厂制造的发动机悬置系统（吊架）用于将发动机安装固定在飞机机翼上。由于它的生产成本非常高，空中客车公司十分重视高精度控制生产工具，以便尽可能降低加工不当和设备停机等风险。基于倍福 CX5140 嵌入式控制器开发的一款解决方案应运而生，实现了是视情维护策略。

　　

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　　技术核心

　　项目被迁移到搭载 Intel Atom® 四核处理器（1.91 Ghz）和 4 GB 主内存的定制款 CX5140 嵌入式控制器上的 Dizispy 采集内核中。Saint-Eloi 工厂中约安装了 50 台这样的嵌入式控制器，用于监测 50 个加工中心的钻孔、切割和冲压等加工任务，据 Dizisoft 介绍，CX5140 非常适用于这种要求苛刻的工业环境。

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　　大幅提升可靠性

　　实践证明，Dizisoft 的解决方案不仅减少了停机时间，还降低了质量缺陷相关成本，最终显著提升了 Saint-Eloi 工厂生产资源的可靠性。系统让空客公司的数据专家能够根据每一毫秒采集到的信息不断优化其分析工作。

　　倍福的“登高”：火箭组件

　　高性能试验台为火箭成功发射保驾护航

　　位于奥托布伦的伊萨尔航空航天公司（Isar Aerospace）被公认为是欧洲太空旅游业真正的颠覆者。公司成立于 2018 年，他们研制了运载能力可达 1000 公斤的 Spectrum 火箭，旨在推进近地轨道的商业化进程。基于 PC 的控制技术和 EtherCAT 端子模块在几乎所有火箭组件的开发和质量控制，以及发射架上的发射操作中都发挥了不可估量的作用。

　　

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　　技术核心

　　伊萨尔航空航天公司使用 TwinCAT 和 EtherCAT 构建了自己的数据采集系统，自动化专家们可以使用该系统实现测试流程的自动化。经估计，团队目前使用了大约 150 种不同的 EtherCAT 端子模块：除了精度可完全满足大多数测量要求的 EL 系列 EtherCAT 端子模块之外，他们还越来越多地使用 ELM 系列测量端子模块进行高分辨率的应变测量和振动测量，此外，他们还使用了许多倍福的其它产品。

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　　节省调试时间

　　整个控制系统通过访问火箭的所有参数和信号，以确保从生产到单个部件、组件的功能测试，再到发射台上成品火箭的全流程无缝质量管控。“如果没有基于 PC 的控制技术，航空电子设备与控制系统之间的通信和同步肯定不会那么容易实现。”伊萨尔航空航天公司控制系统首席工程师 Philipp Lüning 对此深信不疑。

　　倍福的“登高”：大型航天航空部件

　　无损检测技术的精益求精

　　当 Innerspec Technologies 受一家大型航空航天终端用户的委托，着手开发一套无损检测（NDT）系统时，该公司决定选用倍福灵活的基于 PC 的自动化控制解决方案。

　

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　　技术核心

　　Innerspec 研发的 Robotic Twin 系统总计集成了 18 个协同运动的轴，包括两个安装在轨道上的机器人、一个用于涡流检测的转盘、一个线性旋转执行器，以及一个容量达 5000 加仑（约 19000 升）的超声检测水箱，该水箱内部还配备了一个转盘，能够处理重量高达 3000 磅（1360 千克）的部件

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　　无缝集成带来性能显著提升

　　Innerspec 成功满足了其航空航天领域重要客户所有极为严格的技术要求。双机器人无损检测系统具备极高的灵活性，能够轻松应对未来可能出现的各种新部件或新工艺挑战。转向采用倍福技术确保了系统性能的显著提升。

　　分享你的登高故事

　　重阳是登高的时节，也是情感共享的时刻。评论区留言：

　　1.在本文提到的这些“登高”案例中，哪一个最令您印象深刻？

　　2.分享您所在的工程领域中一些技术高峰？

　　我们会在评论区抽取十位幸运粉丝送上倍福好礼。

　　结语

　　从摩天大楼到航天制造，倍福的“登高”之路仍在延续。正如重阳登高所见的壮丽景色一般，在攀登工业技术高峰的道路上，也有无限的风景等着我们去探索。

　　在这个节日里，让我们一起登高望远，不仅在自然中更在技术上，勇攀高峰。

　　关于德国倍福

　　倍福（Beckhoff）是一家专注于自动化新技术的德资企业，创立于 1980 年，总部位于德国威尔市。作为全球自动化技术的驱动者，倍福定义了自动化领域的许多标准，是国际标准的制定者和推动者。公司所生产的工业 PC、现场总线模块、驱动产品和 TwinCAT 自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统，可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。经过 40 年的发展和努力，倍福已在世界各地设立 30 多家分支机构，加上全球的合作伙伴，业务遍及 70 多个国家和地区。

　　倍福于 1997 年进入中国市场，中国区总部落户于上海市北高新产业园区，现有员工 300 人，办事处遍及国内 30 座大中城市。创新产品和解决方案广泛应用于风力发电、半导体、光伏太阳能、电子制造、金属加工、包装机械、印刷机械、塑料加工、轮胎加工、木材加工、玻璃机械、物流输送以及楼宇自动化等众多领域。

　　公司倾力推广的 EtherCAT 实时工业以太网于 2014 年成为中国国家推荐性标准，并已入编工信部的《国家智能制造标准体系建设指南》。作为一家技术驱动型公司，倍福一直注重在技术上寻求突破创新，在业内享有“创新引擎”的美誉。倍福基于 PC 的控制技术具有良好的开放性，它支持所有主流的工业通信协议，将 IT 技术、互联网和自动化技术完美融合在一起，为实现工业 4.0 和智能制造奠定了坚实的技术基础。

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