ABB与淡水河谷共同开发先进自动化、数字化及IT/OT融合技术解决方案，应用于淡水河谷在巴西的多个铁矿石处理基地双方首个合作项目使淡水河谷位于米纳斯吉拉斯州伊塔比拉的第一座高科技人工智能铁矿石工厂——康塞桑二号工厂的生产效率提高25%该战略联盟将支持淡水河谷与ABB在多座铁矿石工厂长期推进生产的节能增效与数字化建设

淡水河谷与ABB签署了一项战略联盟协议，旨在推广自动化与人工智能（AI）技术的应用，以提升巴西矿产生产的安全水平、生产效率及可持续性。此次合作恰逢淡水河谷康塞桑二号工厂正式被认定为“标杆工厂”，该厂位于米纳斯吉拉斯州伊塔比拉，是行业内最先进的铁矿石处理工厂之一。

ABB过程工业业务全球总裁Joachim Braun与淡水河谷运营副总裁Carlos Medeiros。图片来源：Agência Cilindro Ocular

该标杆工厂将成为淡水河谷其他生产基地技术升级的范本。随着与ABB合作的进一步深化，伊塔比拉工厂的自动化、AI及数字化解决方案将逐步推广至旗下更多工厂，以提高运营安全性，改善运营绩效，提升产品质量。

康塞桑二号工厂于今年6月正式作为标杆工厂运营，是淡水河谷“未来采矿”战略的主要项目之一。ABB作为此次合作的咨询顾问、系统集成商与技术供应商，深度参与了先进工业自动化、数字化及IT/OT融合技术解决方案的开发、验证、互操作性与可扩展性方面的工作，致力于实现运营的优化、安全保障与可持续发展。

这座综合工厂年处理量可达1120万吨，厂内安装100余个监控摄像头，超过7000台仪器设备实现自动化，包括新型先进测量设备和传感器。此外，数据智能技术将用于矿石处理全流程中400多个变量的控制、管理与优化。运营流程也经过复盘梳理，以预测故障并避免非计划停机。

淡水河谷位于米纳斯吉拉斯州伊塔比拉的康塞桑二号标杆工厂。

康塞桑二号工厂的现代化成果充分展现了采矿业数字化转型的潜力。自2024年投运以来，该工厂生产效率提高了25%，用于直接还原的优质矿石产量增长了40%，尾矿中铁的损失率降低了26%。新的工艺配置也减少了现场人工干预的需求，为员工营造更安全的工作环境。

如今，该工厂将作为蓝本，为这一模式推广应用至淡水河谷其他工厂提供有力参考。淡水河谷与ABB已签署战略联盟协议，以推进双方在生产效率、安全性、能源效率、数字化及可持续发展方面的共同愿景。

ABB过程工业业务全球总裁Joachim Braun与淡水河谷米纳斯吉拉斯州运营团队。图片来源：Agência Cilindro Ocular

淡水河谷运营副总裁Carlos Medeiros表示：“标杆工厂项目证明了AI等新技术能够有效提升员工安全性、生产效率、运营效率及采矿质量。现在，我们将把这些实践经验推广到淡水河谷的其他运营中，改善流程可预测性，优化矿产资源利用，降低员工面临的风险。这一举措使更安全、可持续、以数据为中心的全新运营方式得到强化，帮助我们增强竞争力，为应对未来挑战做好准备。”

ABB过程工业业务全球总裁Joachim Braun表示：“与淡水河谷签订新的合作协议是双方的重要里程碑。在康塞桑二号成功经验的基础上，我们正在建立框架体系，将统一的自动化、电气化和数字化方案部署至多个运营基地。”