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3、后纺部分的变频调速系统
3.1后纺牵伸部分的生产工艺流程
在前纺纺丝部分，生产完成后，所形成的丝束叠放在盛丝桶中，这种丝是未牵伸的丝，无法直接使用，尚需要进行进一步的处理。后纺部分牵伸就是对放在盛丝桶中的未牵伸丝进行再度的牵伸的，在后纺部分，需要经过热牵伸（牵伸比例3.2～3.6倍）、卷曲、热定型、切断、打包等工艺，做为涤纶短纤维成品出厂。
后纺牵伸部分的工艺流程图如下图所示：
图3 后纺牵伸生产工艺流程图
图中可以看出，在后纺部分，原丝主要经过三道牵伸，将丝的长度均匀拉伸到原来的3.2～3.6倍，并可以根据对产品的要求，在这三道牵伸里面对拉伸比例作一定的调整。原丝经过拉伸后，进入到卷曲工艺，主要是增加丝的弹性，然后烘干，切断成一定长度的短纤维，即可出厂。
3.2后纺牵伸部分对变频调速的基本要求
由于后纺部分是涤纶短纤维的重要生产环节，其控制的好坏，直接影响到生产出来的短纤维的质量的好坏。在后纺部分，对变频调速系统，有以下基本要求：
（1） 必须严格保证各个环节之间的牵伸比，也就是要保证各个环节的速度的比例恒定，张力恒定。要做到这一点，在后纺部分的三道牵伸环节，必须联合起来控制，保证三道牵伸之间的一个固定的关系。
（2） 在对短纤拉伸的过程中，由于短纤是有弹性的，那么肯定存在部分的环节电机处于制动状态，这样，在系统考虑时，必须要将处于制动状态的电机发出的电能消耗掉。
（3） 短纤的生产，对速度的精度要求较高，而后纺三道牵伸都为大功率的电机，采用异步电机时，必须使用转速闭环控制，保证速度控制的精度、变频器的转矩性能。
（4） 为了方便生产管理，需将各种控制信号集中到一个控制台，进行集中调节和控制。
3.3后纺部分的变频调速系统
3.3.1后纺变频器系统配置
后纺部分的变频器的系统配置情况如下图所示：
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