当前很多零部件都要求进行尺寸检测，很多情形下靠人工检测不仅精度达不到要求而且检测的效率很低，从而严重制约了产品的产量及质量。本案采用了智能相机检测不仅大大提高了产品的质量，而且使生产效率提高数倍。

检测的产品是一种黄铜色的金属针脚

检测的要求是测量针脚的长度及直度

   本案采取半自动的检测方式，人工放置产品到检测位置，触发检测开关，相机拍照检测，并判断工件是否为合格品，然后通过指示灯和报警器告知操作员结果。操作员也可以通过显示器直接观察检测结果。

本案例中使用VA40的3相机系统（带 Sherlock软件），两个相机检测针脚的长度，另外一个相机检测直度。在Rectangle peeks的检测区域内使用专用Extrema的工具来寻找针脚的尖端。然后使用一个距离公式去测量每个针脚到检测图像中心的距离。最后用一个已知的两个图像之间的距离校准来得出整个针脚的总长度。在Rake peeks的检测区域内使用Edge工具，并使用BestLine和Distance公式来比对一个标准的直边和实际的边缘之间的距离。

 

一套波创公司开发的尺寸检测专用软件（支持3相机）