|
背景介绍
水处理系统是电厂重要的辅助系统，特别是大型电厂及供热电厂的化水处理车间水处理量大，工艺复杂，水质要求高，其运行的好坏直接关系到电厂的安全性和可靠性。水处理系统包括循环水、综合水泵房、化学水处理、废水处理、凝结水精处理等部分。上述各部分组成电厂的水网系统。
电厂机组的大型化，对电厂水处理的自动控制水平提出了更高的要求，全过程自动化及网络化是电厂水处理为满足大机组高效运行而必须确定的发展方向。利用网络技术和软件技术将电厂原来互相孤立的各部分水系统联系起来，采用PLC和上位机的二级控制结构，利用PLC对各个系统中的设备进行数据采集和控制，上位机和PLC之间通过数据通信接口进行通信，形成全厂水系统集中控制，实现全厂水系统集中操作，集中监督和集中管理。
火电厂化水系统主要包括凝结水精处理系统、补给水系统和废水系统三大部分。
凝结水系统主要工艺流程包括：凝结水精处理及树脂再生系统、水汽取样分析系统、化学加药系统等几个部分。
凝结水精处理及树脂再生系统包括混床、树脂捕捉器、再循环泵、旁路及单元内所有的管道、管件、阀门、就地仪表等;
水汽取样分析系统包括热力系统的水汽取样分析系统和凝汽器检漏取样分析系统。热力系统水汽取样分析系统由高温高压架、仪表盘组成。凝汽器检漏取样分析系统由检漏取样架和分析仪表盘组成；
化学加药系统由三部分组成：给水及凝结水加氨系统；给水加联氨系统；炉水加磷酸盐系统。
补给水系统由预处理系统、反渗透预脱盐系统、化学除盐系统、酸碱系统四部分组成，控制范围还包括水工净水站。
废水系统用来处理电厂的全部废水，包括灰渣废水、化学废水、生活废水和脱硫废水等。电厂灰渣系统大型机组的除灰渣系统通常包括,磨煤机排出的石子煤处理；锅炉底部渣的处理；省煤器、空气预热器和电气除尘器飞灰的处理。
解决方案
水处理系统采用PLC和上位机两层结构。控制方式采用远程PLC控制和就地手动控制两种。在正常情况下，系统启用远方PLC控制，所有的操作及故障监测、趋势分析都可通过控制室内操作站实现；一旦某些部分出现故障，可将控制切换到就地手动控制。
监控系统所起的作用：
1. 画面显示
显示系统工艺流程画面，系统设置画面，报警画面，历史报警画面，趋势画面，各设备的状态显示画面，参数修改等画面。
2. 系统运行操作
系统的设置、参数修改、各子系统的自动和手动启动停止操作。
3. 报表管理
显示和追加系统记录报告，实时打印系统事件报告，实时或定时打印系统运行报表。
4. 报警功能
CRT屏幕显示故障区域流程图，事故设备图形变色或闪烁,屏幕上方用汉字显示故障性质及发生时间。打印机自动打印故障内容及发生时间。语言报警系统发生语音信号。
5. 趋势图
实时趋势显示、历史趋势查询。
6. 系统登录
提供多级用户管理，保证系统安全。
方案特点：
系统在上位机和PLC设备中均采用双冗余设计，性能可靠稳定，保障了系统的安全运行。
上位机采用标准的画面颜色显示，对操作人员视觉疲劳大大减轻，增加了安全系数。
系统具有数据分析管理功能，可以对数据进行分析，并形成报表文件随时调出进行数据打印。
人机界面友好，方便操作，并具有安全等级设置，保证了操作安全。
良好的ODBC和ActiveX控件的配合使用，与各种ODBC接口的关系数据库进行数据交换，并且方便调出数据，用于数据分析或事故追忆。
|
