对于当前的化工企业来说，管控一体化、功能综合化已成为增强企业竞争力，提高企业生产效率的必然趋势。即自动化系统从企业整体出发，逐层完成综合信息管理、车间控制、装置协调联合控制、辅助装置与设备的控制、能源监测与计量控制等等，实现管理、控制一体化系统。根据化工企业目前的生产状况，针对化工企业的生产管理信息化的需求，建立化工企业的MES系统是一个有效的解决方案。

　　典型化工MES应用：内蒙乌海某化工厂MES项目

　　系统架构：

　　系统介绍

　　本系统使用pSpace企业级实时历史数据库对化工厂现有的几套ABB DCS系统，Honeywell DCS系统，化验系统，动力系统等生产数据进行采集、存储、分析及应用。信息的集成采用了OPC，Modbus，DDE等通讯协议进行数据处理，是一个典型的分布式采集，分布式应用，集中管理的MES系统。

　　在本生产管理系统中，整个系统主要完成如下功能：

　　1）数据采集——分布式采集，负载分担及断线缓存。

　　2）数据存储处理——海量数据存储及管理。

　　3）基本应用功能——生产过程监视，生产综合报表。

　　4）高级应用功能——设备管理，生产计划，班组考核，KPI分析，

　　5）系统管理——数据库管理，用户管理，权限分配等。

　　6）WEB发布——所有功能均能通过浏览器方式访问。

　　该系统实施后，有效的促进了企业的各项生产计划、管理、调度工作，使各经济技术指标都有明显提高。具体体现在如下几个方面：

　　1)           实现生产信息集中，提高办公效率。

　　2)           提高设备利用率，提高生产效率。

　　3)           为生产经营提供决策依据。

　　4)           系统运行状态监测。

　　5)           生产信息统计分析。