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一、本方案工业水洗机系统构成
·控制系统：由电脑面板、芯片、程序软件、传感器(温度、电机过载检测)等组成。
·桶体：采用不锈钢板焊接而成，用于盛放洗涤用水，与进水管路及排水阀等接通。
·滚筒：全部采用优质不锈钢板制成，筒壁装有溢水小孔与翻斗筋。
·传动体：由变频器、电机、皮带轮、三角胶带及轴承座等组成。
·避震体：由压缩弹簧、拉杆、吊钩及固定支座与阻尼器组成，以减少震动幅度。
·机门：门体采用不锈钢制成，门内装有橡胶密封圈，工作时与桶体密封，在门锁内装有联动开关，保证机器在运转中门不会被打开，确保操作者安全。
·进水管路：进水管路上装有电磁阀。
·排水阀：排水阀开启和关闭由电磁阀控制。
·加热器：本机有二种加热方法，一为蒸汽加热，二为电热。
二、水洗机工作流程
在洗涤过程中，水洗机会频繁正反转15到20分钟，并在洗涤状态时脱水和二次加水（漂洗）。高脱状态包括高脱1、高脱2、高脱3等三个阶段，高脱3完毕后，进入自由停机状态。
三、接线原理图
四、方案优点
工业洗衣机在工作时会频繁正反转，采用变频控制系统时可以满足以下要求：
◎启动力矩大
◎全程转速稳定
◎加减速过程中不失速
◎宽调速范围
◎二次加水启动时，负载达到最大值，低频力矩输出满足要求
五、S350主要参数设置表
功能码
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设定值
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功能说明
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F0.00
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0
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控制模式选择为无感矢量控制模式（SVC）
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F0.01
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1
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选择端子起停
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F0.03
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6
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选择多段速
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F0.10
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180
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设定最大输出频率为180Hz
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F0.12
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180
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设定运行频率上限为180Hz
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F0.18
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－
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加速时间,根据水洗机的负载而定
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F0.19
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10
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减速时间设置为10秒
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F1.05
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1
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将停机方式设置为自由停车
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F5.00
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1
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设置MI1端子为正转
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F5.01
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2
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设置MI2端子为反转
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F5.02
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12
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将MI3端子设置为多段速1
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F5.03
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13
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将MI4端子设置为多段速2
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F5.04
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14
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将MI5端子设置为多段速3
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FD.00
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10.5
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设定多段速0最大频率为10.5Hz
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FD.01
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17
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设定多段速1最大频率为17Hz
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FD.02
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78
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设定多段速2最大频率为78Hz
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FD.03
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110
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设定多段速3最大频率为110Hz
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FD.04
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135
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设定多段速4最大频率为135Hz
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FD.05
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180
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设定多段速5最大频率为180Hz
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六、主要性能参数表（电流指标）
电流指标
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洗 涤
10.5Hz
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均 布
17Hz
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中 脱
78 Hz
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高脱1
110 Hz
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高脱2
135 Hz
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高脱3
180 Hz
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加速电流
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25A
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15.6A
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15A
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15A
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18A
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24A
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运行电流
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13.6A
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14.2A
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12.3A
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6.4A
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6.4A
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6.8A
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七、小结
洗涤设备一般包括: 洗衣、干衣(蒸汽式)、烫平、熨平、折叠、脱水机等设备。根据具体工艺要求采用S350变频控制系统，可以提高系统运行的稳定性，降低设备磨损，从而大大节约电力、维护等各项成本。
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