一、生产运营管理

•垃圾焚烧电厂的主要活动就是垃圾焚烧处理，在处理垃圾的过程中同时可以生产发电。怎样确保燃烧垃圾及生产发电过程的安全；降低成本提高垃圾的燃烧处理量；提高设备的可靠性；提高运行人员的工作积极性；有效利用DCS 系统产生的大量工艺数据为生产管理服务，而不至于变成信息垃圾？这些都是垃圾焚烧处理生产过程中必须解决的问题，也是我们系统要实现的功能点。

•生产运行管理系统是管理信息系统的重要组成部分，它改变了传统的运行维护管理模式，从交接班、运行日志记录、缺陷登记、运行参数记录、生产指令发布接受、查询统计等等，都使用计算机通过网络运行，使信息的传递不但快捷准确，数据共享，科学管理，且可避免传统书面记录传递存在的弊端，更可使生产管理人员、生产指挥人员能随时在网络覆盖范围内的任何地方了解生产设备的运行情况，及时处理生产指挥和管理方面需要处理的问题； 围绕生产厂长、值长、班长、专工、运行主任等的主要业务进行计算机管理，涉及到汽机、锅炉、电气、化学、除灰、运行、检修等专业及分场，保障生产设备的安全运行； 实施指标考核工作，及时正确地为运行人员及有关部门提供生产运行数据和信息；提高常规计算、统计及编制报表等工作的效率。

二、设备管理

•设备管理系统是对垃圾焚烧厂内所有设备资产的管理、检测（监测）贯穿了垃圾焚烧及生产活动的全过程，设备资产管理系统是厂信息化建设的重点。是以设备台帐（即设备编码、设备位置码、设备技术参数等）资料为基础，以工作单的提交、审批和执行为主线，覆盖设备运行、维护、维修工作的全过程，包括设备台帐管理、维修所需备品配件管理、维修工作人员工作计划和工时管理、设备的故障分析和维修策略改进等。

•它们基于运行规程、检修规程、维修工程学、可靠性原理等严格规范的理论基础，采用模块化结构并完全集成在一起。用户可以根据自己的需要选择实施所需功能的深度与广度。

•主要功能包括: 设备档案管理、设备检修管理、设备缺陷管理、设备考评管理、设备状态监测、设备点巡检管理、设备寿命分析计算、检修绩效考核、技能培训。