结果

　　节省模拟量卡件和端子模块

　　无需铺设仪表电缆，降低成本和布线工作量

　　现场安装调试无线网络仅需2.5小时,减少工时80%

　　 改造项目节约成本约1千万人民币

　　应用

　　“渤海友谊号” FPSO (Floating Production & Storage Offloading) 是中国1987年沪东造船厂建造，挪威设计，我国最早自主建造的浮式生产储油轮。

　　用户

　　中国海洋石油总公司是中国三大国家石油公司之一，于1982年2月成立，是国务院直属特大型企业，中国海油负责在中国海域对外合作开采海洋石油、天然气资源，是中国海上石油和天然气的最大生产者。

　　挑战

　　中海油友谊号平台输油船担负着平台运油任务，为满足日益增长的需要，充分利用产能，中海油公司决定新建海底管线通过“友谊号”将渤海南部的天然气输送到天津地区。新建管线改造需要在单点平台增设一个天然气管线出口，并加装相应的关断阀和变送器。

　　由于FPSO系统的特殊性，仪表电缆通道通常在平台建造时完成，后期增设电缆通道几乎不可行。友谊号原有仪表电缆信号通道已用完，给管线改造带来困难。

　　方案

　　中海油艾默生智能无线解决方案，作为艾默生的PlantWeb®数字工厂管控网的一部分，采用自组织网络通讯架构，其性能可靠、安全。通过无线通讯方式，可对敷设电缆困难的设备和区域进行监测，从而节省安装成本，有效提升工厂的维护水平，降低维护成本。

　　该自动化方案包括：

　　艾默生智能无线网关Smart wireless Gateway 1420

　　罗斯蒙特（Rosemount®）648温度变送器 

　　罗斯蒙特（Rosemount®）702开关量变送器

　　鉴于海上采油平台建造成本高昂，本项目采用无线解决方案。对输油管线出口控制阀的状态监测采用罗斯蒙特702无线变送器，对管线温度采用648无线温度变送器，无需铺设仪表电缆，无需增加I/O卡件；无线设备便于安装和调试，仪表安装及调试仅用半天时间即通讯正常，获得了明显的效益，体现出无线技术的优势。

　　利用艾默生智能设备管理软件或1420网关的Web页面，操作人员可实时监测无线仪表的运行状态。无线仪表电池采用SmartPower™智能电源管理模块，可在线监测每个仪表电池的使用状态，以确保无线变送器电源供电正常。对智能仪表实现远程实时监测，大大降低了海上平台仪表维护成本，

　　采用艾默生提供的智能无线技术，简化工程设计，简化设计流程，为项目设计进度及项目实施赢得宝贵的时间。

　　此项目自2009年11月28日投运以来，无线仪表运行正常，数据传输可靠，增强了设计工程师及仪表维护工程师的使用无线仪表的信心，深刻感受到智能无线技术带来的直接经济效益。在随后的项目扩建中，1420网关有足够的扩展余量，可以随时增加仪表测点，给设计及施工带来极大方便。

　　艾默生智能无线解决方案，作为艾默生的PlantWeb®数字工厂管控网的一部分，采用自组织网络通讯架构，其性能可靠、安全。在海上平台应用智能无线技术，无论对新平台建设和现有平台改造项目，智能无线技术都将发挥其重要的作用，为建设数字化海油、数字化平台提供强有力的技术支持。