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挑战
为 BAE系统公司创建新型的测试套件，用于对“欧洲武士”型战机上的主要单元进行有效测试。
解决方案
利用 NI PXI/CompactPCI 平台和 NI LabVIEW软件来设计一个简化的测试系统，通过更灵活性的测试来提高生产效率。
欧洲武士台风战斗机是一种最先进的战斗机，它由德国、意大利、西班牙和英国联合开发而成。BAE系统公司作为这个联合项目的领导者，一直致力于与其它主要的飞机厂商进行合作，以确保欧洲台风战斗机在设计和性能上都是无可比似的。
使用基于PXI平台和LabVIEW软件的BAE测试系统，我们可以在图形化格式下查看测试结果
为射频电缆开发有效的测试套件
BAE公司需要新型的测试套件，用于对飞机主要部件的射频电缆进行更有效评价。这些具有高性能的同轴电缆的部件都由BAE系统公司的Samlesbury工厂生产，他们在交付使用前必须进行测试以确保在安装过程中没有损坏。每种电缆都有着不同的工作频率、电缆长度和路径特性,而这些特性都会影响到电缆的性能。
原有的方法需要专业工程师进行测试，这花费昂贵而且把测试限定在一个很小的时间段内。但如果一个系统售货员都可以轻松使用它进行测试，那么就意味着其在生产中拥有更大的灵活性，而且具有每天24小时、每周七天的长时间测试能力。
系统设计和配置
我们建立的测试系统包含四个主要部分：PXI 控制器、矢量测量系统、现有的Anritsu网络分析仪和软件。控制器通过GPIB接口与 Anritsu网络分析仪进行通信。我们使用NI 公司的 LabVIEW软件和NI 公司其他的一些工具包来开发我们的应用程序。
我们在NI PXI-1045机箱中组合了 PXI 技术以创建矢量分析仪， 它可以使操作人员在千兆赫兹的范围内精确测量两个射频电缆的相位差。操作人员把待测电缆连接到两块开关板卡上，以最小化两个单元间开关路径长度的误差。
所有的系统硬件都存放在一个可拆卸的、坚固的3U机架中，用于增强保护性。
确保高度安全性
我们的系统需要适应BAE系统公司特定的规划设计要求，并且要在严格的安全措施下进行制造。由于测试过程部分涉及到敏感信息，所以我们在不知道完整测试标准的情况下设计并实现了软件。对于测试中的敏感部分，操作员必须在开始每项测试前输入那些参数。这就意味着所有的信息都保存在非永久性存储器中。当系统关闭时，数据会丢失，以此来满足BAE系统公司的安全性要求。
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