功能强大的软件包，它所提供的友好用户界面能使用户在不需要通过编写代码的情况下生成所需要的应用软件，克服了一般工业控制软件通用性较差的缺点，在保证系统稳定可靠的同时，大幅提高系统的集成能力与速度。

        QTOUCH电力监控组态软件是舜通智能从06年开始广泛与华中科技大学电力研究所及系统集成商广泛深入国内大型水电、核电、变电现场调研针对性方案设计后开发的自主知识产权的组态软件。

二、电力行业监控系统发展过程及趋势

        电力监控系统在早期的模式是：人+电话+经验的系统。在早期，变电站没有办法及时地了解和监视各个车间或线路的运行情况，更谈不上对各个车间和线路进行直接控制。全厂供电系统的设备运行情况，各个生产车间、各条线路的电流、电压、功率等情况调度中心都不能及时掌握，调度员和各个车间的联系主要依靠电话，每天由各车间值班人员定时打电话向调度员报告本车间的电流、电压、功率等数据，调度员需根据情况汇总、分析，花费很长时间才能掌握全厂供电系统运行状态的有限信息。
        电力监控系统的第二个发展阶段，是远动技术的采用。安装于各个车间的远动装置，采集各车间的负荷情况，各线路电流、电压、功率等实时数据，以及各开关的实时状态，然后通过控制电缆传给调度中心并直接显示在调度台的仪表和模拟屏上。调度员除了可以随时看到这些运行参数和全系统运行方式，还能够立刻“看到”开关等设备的事故跳闸(模拟屏上相应的图形闪光)。调度中心可以有效地对全厂供电系统运行状态进行实时监控，同时，调度员还可以在调度中心直接对某些开关进行投入和切除的操作。这种布线逻辑式的装置的采用，使电力监控系统实现遥测、遥信、遥控的功能。
        电力监控系统的第三个发展阶段，是计算机在工业控制系统中的应用。现代企业生产规模越来越大，对电能质量及供电可靠性的要求越来越高，人们对系统运行的经济性也越来越重视。全面解决这些问题，就需要对大量数据进行复杂的分析和计算。

       监控系统需要装备类似人的“大脑”的设备，这就是计算机。一般在控制系统中用到的多是工控机(工业控制计算机)或普通PC机。但是，要使计算机成为一种控制系统，不但需要各种各样硬件设备，控制软件也必不可少。
        十一五期间及十二五规划“十二五”智能电网升级2.0 配网自动化建设成投资重点。

        电力监控组态软件广泛应用于电力行业的变电站综合自动化、调度自动化、配网自动化、用电自动化、水电自动化、风电自动化、电厂自动化系统，是一个电力SCADA系统的综合管理平台，并且可以和GIS（地理信息系统）/MIS（电力企业管理信息系统）/CIS（用户信息系统）等进行完美的结合。 
        电力监控组态软件是电力专业应用与工业自动化监控组态软件的完美结合，可以充当通信管理机，具备多种标准电力规约的并发采集与转发，不但可以作为SCADA系统的平台软件来实现四遥及综合管理监控的功能。还可以在变电站综合自动化、配电自动化、智能变配电自动化等电力行业中作为通信前置机管理软件。

四、QTOUCH2.0电力行业SCADA系统结构

        电力监控组态软件完全依照标准的电力SCADA系统结构设计开发。系统结构包括双前置机、双服务器、多个工作站，同时根据项目的实际情况可以灵活调整系统结构。
        电力监控组态软件系统结构：

五、系统性能指标

系统容量

1、系统接口最大容量
整个系统标准配置最多可接256通道，每个通道可以直接连接的智能电度表数目最多可达255台（具体限制由通讯规约决定）。 
2、系统数据采集、处理及控制的最大容量
软件接入的每个子站的采集/控制量最多可达到65536个（具体限制由通讯规约决定）。这些采集/控制量包括：
遥测量、遥信量、脉冲量、遥控量、计算量。
历史数据保存周期：≥1年
可接入工作站数量：≥20台
主站网络：双网。

实时性指标

调用画面响应时间：
实时画面：≤1s 
非实时画面：≤2s 
画面实时数据刷新时间：≤1s 
报警画面（收到信息到推出画面）：≤1s 
遥测传送时间：≤2s 
遥信传送时间：≤2s 
变位响应时间：≤2s 
遥控响应时间：≤3s 
SOE站间分辨率：≤2ms 
网络速率：10兆/100/1000兆自适应 
双机热备故障切换时间：≤30s
系统时钟误差：<10ms/年
主站双网络切换时间：0ms

可靠性指标

CPU负载率：正常＜20%    事故＜30% 
系统平均无故障运行时间（MTBF）：25000小时
系统可利用率：＞99.99% 
遥控（遥调）正确率：＞99.99% 
遥信准确率：＞99.9% 
遥测合格率：＞99.99% 
遥测综合误差：< 0.2%