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在钢铁生产线自动控制系统中，系统方案及硬件选型对整个项目的投资成本的影响不可忽视，如何降低硬件成本，同时又要保证系统可靠性，提高系统方案的竞争力成为电控系统集成商需要考虑的问题。因此本系统决定全线电控系统的远程IO模块采用SOFTLINK产品。
工艺概况
整个棒材生产线按工艺顺序包括加热炉区，粗轧区、中轧区、精轧区、冷床区、收集区组成。
硬件配置
控制系统硬件包括SOFTLINK远程IO模块SIEMENS公司S7-300/400系列PLC，人机接口终端(HMI)计算机和通讯网络全线采用了5套PLC系统，1套S7-400 PLC用于主轧线控制，3套S7-300 PLC用于3套飞剪控制，1套S7-300 PLC用于冷床/收集区控制。远程IO模块均采用SOFTLINK 300系列产品。
系统特点
基于PROFIBUS-DP网络通信的全数字装置而设计；基础自动化系统与传动系统之间完全通过网络交换信息，构成全数字化的控制系统。控制信息和系统状态信息通过监控网(ETHERNET)和分布式I/O网(PROFIBUS-DP网)交换。
该项目投产以来，控制系统运行稳定，功能全面，得到用户的好评。尤其是棒材生产线电控系统首次采用的SOFTLINK 300系列产品，工作稳定，得到用户认可，并将用于下一项目。该项目也为PLC控制系统的产品选型开辟了一条新思路。
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