pe管破损了如何修复？

PE管材在建筑施工结束后一般须要查验，再查验时有时因工程施工过程中的小问题造成管道破坏，如果是大规模的破坏则须要替换是十分不便的，可是如果是一部分的破坏，则无需替换管道，能够开展某些挽救，省掉了不便。下面，使我们了解一下PE管材如何修复一部分破坏的管道。

1、对管材、管件进行区别、分类、试装。

2、在管件的承插深度处+10mm的管材上做标记。

3、安装扶正器夹在管材上，两个卡环卡在标记处，然后对正螺孔拧紧螺母。

4、要将管材表面氧化层表面均匀的刮干净，然后表面清洁干净。

5、用酒精（或丙酮)擦干净待焊接面，然后晾干，保证接口处的干燥、卫生。

6、摆正待装管件，插入电熔接头，然后把管材的标记处插入管件端口，进行装配调整管件连接处的水平度不超过15°。

7、现场核对调试焊机220V及380V两种电源，然后把焊机的输出线插头与管件的连接柱连接好开始进行焊接。调整电压、电流到设定值，让它们尽快稳定在工艺范围内。调整参数，确保焊接质量。焊接时需要记录焊接参数。焊接完成后，需要把焊机插头从管件接线柱上取下来。

8、检验管件周边和电熔管件端口会有明显清理痕迹和插入长度标记。

 9、施工完成后，管件在冷却过程中不能受任何外力作用，不能用水强制冷却。