根据石化行业特点，基于supOS工业操作系统，通过大数据、人工智能、机器视觉等技术，以“平台+APPs”的方式，实现工厂全生命周期资产管理、生产管控一体化、供应链协同一体化。基于工厂数字化交付，集成多元异构数据，形成虚拟工厂，通过设备的智能运维、故障诊断、缺陷管理，实现全生命周期资产管理。利用工艺管理、生产平衡、质量管理、智能巡检保证生产，聚焦公用介质平衡与优化、智慧能流节能降耗，以仿真培训、HSE管理、报警管理、泄露预警保障安全，实现生产管控一体化。利用原油评价、经营计划、调度优化、智慧物流形成供应链协同一体化，打造“安、稳、长、满、优”的智慧工厂。

方案介绍：

supOS作为工业互联网平台实现对全域数据的集成，不同类型业务数据的治理，形成统一的数据标准，构建指标体系，基于大数据能力对治理后的数据进行统一计算，价值挖掘。基于平台形成面向对象的创新应用，不灵活的工业软件经过解耦分拆，向工业操作系统+轻量级的APP转变。终形成面向职能的横向协同及面向对象的纵向管控。

行业痛点：

1、数据孤岛：业务复杂，烟囱建设了多套系统。随着发展业务系统越来越厚重；

2、效率低下：多套系统对生产管理人员来说操作繁琐，效率低下；

3、数据标准不统一：数据积累了很多，但由于数据标准不统一，质量低等问题，价值没有发挥出来。

方案优势：

1、工业操作系统加持：工业操作系统向下连接集成异构系统，向上承载全部APP应用的同时对外也延伸到企业的客户和供应商。

2、头部客户的服务经验，已经服务万华、上海华谊、榆林化学、广东石化、镇海炼化、茂名石化、三宁化工、榆能化学等重要客户。