在传统焊接生产中，焊缝质量高度依赖焊工的操作经验和现场肉眼观察。然而，随着制造业向智能化、高精度发展，这种依赖经验的模式已无法满足现代工业对焊接质量一致性与过程可控性的更高要求。创想智控推出熔池在线检测系统，以熔池相机为核心，打破“经验驱动”焊接，实现焊接质量“看得见、控得住”。

熔池实时监测

创想智控熔池相机通过高帧率、高分辨率图像采集，实时记录焊接过程中的熔池动态，并借助智能算法分析关键焊接参数，如熔池大小、形状、亮度分布、焊缝位置等。系统能精准识别异常波动，帮助及时调整焊接参数，有效避免焊接缺陷的发生。

实现数据驱动

相比传统依赖焊工经验判断焊接效果的方式，熔池在线检测系统以数据为依据，自动识别焊接稳定性和质量状态。操作人员可通过系统界面实时观察熔池变化，历史数据也可追溯分析，便于质量管控与生产优化。

适用范围广泛

创想智控熔池相机支持氩弧焊、激光焊、等离子焊、气保焊、钎焊等多种焊接工艺，适用于不锈钢、碳钢、铝合金等材料的多种焊接场景。在压力容器、轨道交通、汽车制造、工程机械等行业均有成熟落地应用。

数字化焊接

作为焊接数字化转型的重要一环，创想智控熔池在线检测系统不仅提升了焊接过程的可视化和可控性，更为后续的质量追溯、工艺优化提供了基础数据支持，助力企业打造智能焊接生产线，迈向“零缺陷制造”目标。

创想智控将持续深耕智能焊接领域，未来计划将人工智能技术更深层次地融入检测系统，创想智控熔池相机，让焊接不再凭经验，而是用数据说话！欢迎联系我们，了解更多解决方案。