在数控机床的运行体系里，滚珠导轨起着精准导向和稳定支撑的关键作用。合理的维护能延长其寿命、保障机床精度。那么，它的维护周期究竟该如何确定呢？

日常清洁（每班结束）：操作者须用毛刷或低压空气清除导轨表面切屑与油泥，防止硬质颗粒进入滑块滚道，造成不可逆的划痕和精度衰退。

润滑保养（每周至每月）：依据行程频次，高速重载机台每周补充一次专用锂基脂或导轨油；普通机床可放宽至每月一次，若配有自动注油系统，应同时检查分流阀是否堵塞，确保油膜均匀。

磨损与精度巡检（每月或每运行2000 h）：利用千分表检测滑块间隙及重复定位精度，并倾听运行声音；出现异响或爬行，立即停机排查滚珠破损、预紧松动或导轨变形。

几何精度校准（每季度）：用激光干涉仪或合像水平仪复测导轨平行度、直线度，偏差超过0.01 mm/1000 mm 时重新调整垫片或刮研压板。

年度综合评估：拆下防护罩，全面清洁并重新涂防锈油，检查密封条老化程度，必要时整件更换滑块；记录磨损曲线，为来年备件计划提供数据支撑。

特殊环境处理：梅雨或高湿地区，建议每日通电驱潮并在导轨表面薄涂防锈油；粉尘车间需加装伸缩护罩，并缩短清洁周期至每日两次。

       数控机床滚珠导轨维护周期并无固定标准，需综合多方面因素考量，如工作时长、使用环境等因素。只有依据实际情况制定科学周期，才能让滚珠导轨持续稳定工作，为数控机床高效运行保驾护航。有其他的疑问或者选购需求欢迎联系我们科士威传动咨询！