|
正确使用焊接平台是保障焊接精度、延长设备寿命的主要。
一、焊接平台的正确使用方法
使用时需先检查、再定位、规范操作、后清理，避免因操作不当导致平台精度受损或安全隐患。
1. 使用前：做好检查与准备
精度与状态检查：每次使用前，观察平台工作面是否有划痕、变形、锈蚀或焊接飞溅残留；用水平仪检查平台水平度，确保支撑脚稳固、无松动，若发现精度异常，需先校准再使用。
清理工作面：用棉布或压缩空气清除平台表面的灰尘、铁屑、油污等杂物，避免杂物导致工件定位偏差，或在焊接时被高温熔化粘黏，损伤平台表面。
工件与夹具适配：根据工件重量选择匹配承重的平台；若使用 T 型槽安装夹具，需确保夹具尺寸与 T 型槽匹配，紧固时力度适中，避免强行敲击导致槽口变形。
2. 使用中：规范操作，避免损伤
避免超载与冲击：严禁将超过平台额定承重的工件直接放置或坠落式摆放，防止平台因冲击载荷产生永久变形；搬运工件时需轻放，必要时在工件与平台间垫上软质垫片，保护平台表面。
控制焊接飞溅与高温：焊接时尽量将焊枪远离平台工作面，或在平台表面铺设防火隔热材料，避免高温熔渣直接溅落在平台上，导致表面碳化、生锈或精度磨损；若熔渣不慎粘黏，不可用锤子直接敲击清除，需待冷却后用角磨机轻轻打磨。
合理利用定位功能：若平台带可调支撑或定位销，需根据焊接需求调整至合适位置并锁定，确保工件在焊接过程中无位移；焊接过程中若需调整工件位置，需先松开夹具，避免强行拖动工件刮擦平台表面。
3. 使用后：即时清理，恢复状态
彻底清理残留物：焊接结束后，立即用钢丝刷、压缩空气清除平台表面的焊渣、铁屑，再用棉布蘸取中性清洗剂擦拭表面，去除油污，后用干布擦干，防止残留腐蚀性物质导致生锈。
检查平台状态：使用后再次检查平台工作面是否有损伤、水平度是否正常，若发现轻微划痕，可涂抹防锈油后用细砂纸轻轻抛光；若存在严重变形或精度偏差，需暂停使用并联系专业人员校准。
|
