1. 日常维护（每日 / 每周）

防锈处理：若平台短期不使用（1 周内），需在工作面均匀涂抹一层薄防锈油（如机械油），避免空气湿度大导致生锈；若环境潮湿（如南方雨季），可在平台周围放置干燥剂，或定期开启除湿机。

清洁 T 型槽与支撑结构：每周清理 T 型槽内的积屑和杂物，可用细铁丝或专用槽刷清理槽底，再注入少量润滑油（如锂基润滑脂），保证夹具安装顺畅；检查支撑脚的螺丝是否松动，若有松动需及时拧紧，防止平台倾斜。

水平度校准：每周用精的密水平仪（精度 0.02mm/m）对平台水平度进行抽查，若发现偏差（如 0 级平台水平度超差 0.05mm/m），需通过可调支撑脚微调，确保平台始终处于水平状态。

2. 长期保养（每月 / 每季度 / 每年）

精度检测与校准：每月对平台平面度进行检测（参考 GB/T 22095-2008《焊接平台》标准），0 级、1 级平台需用合像水平仪或激光干涉仪检测，2 级、3 级平台可用水平仪结合塞尺检测；若精度超差，需由专业人员进行人工刮研或机械研磨修复（铸铁平台常用刮研法恢复平面度，刮研后表面粗糙度需达到 Ra1.6μm 以上）。

结构件检查：每季度检查平台的支撑框架、连接螺丝是否有松动或腐蚀，若为移动式平台，需检查车轮刹车是否灵敏、轮轴是否缺油，及时补充润滑油并紧固松动部件。

长期存放保养（超过 1 个月）：若平台长期闲置，需将其放置在干燥、通风、无粉尘的室内环境，避免阳光直射或雨淋；先用防锈油涂抹工作面，再覆盖一层防水塑料膜，后用木板或泡沫板覆盖，防止重物撞击；存放前需将可调支撑调至低位置，减少平台结构受力。

3. 特殊情况处理

生锈处理：若发现平台表面轻微生锈，可用细砂纸（400 目以上）蘸取防锈油轻轻打磨，去除锈迹后重新涂抹防锈油；若生锈严重（锈迹深入表面），需先用电磨头去除锈层，再进行表面抛光和防锈处理，必要时重新检测精度。

变形与损伤修复：若平台因超载或冲击产生轻微变形，可通过人工时效处理（如缓慢加热至 200-300℃，保温 2-3 小时后自然冷却）消除内应力，再进行刮研校准；若出现开裂等严重损伤，需报废处理，不可继续使用（开裂的铸铁平台无法恢复强度，继续使用可能导致工件坠落或焊接精度失控）。