波峰焊治具直接接触高达260°C以上的液态锡，材料的选择至关重要。

1. 合成石（最常用、最推荐）

   • 优点：

     • 极佳的耐高温性：可长期在260-300°C环境下工作，不变形、不熔化。

     • 极低的热膨胀系数：尺寸极其稳定，不会因冷热变化而影响定位精度。

     • 优异的防粘锡性：液态锡不会粘附在合成石表面。

     • 机械强度好：能够承受产线的机械冲击和锡波的冲刷。

     • 防静电：保护敏感的电子元件。

   • 缺点：成本相对玻纤板要高。

2. 铝材

   • 优点：

     • 坚固耐用：机械强度非常高，寿命极长。

     • 散热快。

   • 缺点：

     • 必须进行表面处理：通常需要喷涂特氟龙（铁氟龙） 涂层，以防止锡粘附。但特氟龙涂层会磨损，需要定期检查和重新喷涂。

     • 重量重：操作不如合成石轻便。

     • 导热过快：可能影响局部焊接温度。

3. 玻纤板（FR-4）

   • 优点：成本最低，制作速度快。

   • 缺点：

     • 耐高温性差：长期在高温下会逐渐焦化、分层、变形，寿命很短。

     • 易吸水：吸水后受热易膨胀变形。

   • 适用场景：仅适用于小批量、低频率生产或研发打样。

结论：对于长期、大批量生产，合成石是毋庸置疑的最佳选择。