材质与工艺：通常采用 HT200-250 灰口铸铁作为材质，工作面硬度为 HB170-240。铸件经过两次人工时效处理或自然时效，可完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

结构设计：常见形态有正方形、圆形或长方形箱体结构，本体配有纵向与横向加强筋板，以提升整体刚度。其表面设有 T 型槽，槽道截面呈 “T” 字形，允许螺栓头部滑入槽内并旋转九十度后卡紧，从而实现对工件的快速固定。

规格尺寸：标准规格涵盖 1000×750mm 至 3000×6000mm 等多种，还支持拼接扩展和异形定制，以满足不同用户的需求。

精度等级：按国家标准计量检定规程，精度等级分为 0、1、2、3 四个等级，工作面采用刮研工艺保证平面精度。

应用领域：广泛应用于电机、汽轮机、发电机、发动机、汽车、风电设备、高铁制造、柴油机等多个行业，可用于发动机实验室、测功机系统等场景，为设备装配、调试、焊接、检验及精的密测量等提供基准平面。

拼接方法：拼接时需先对地基进行硬化处理并找平，然后按顺序铺设单块铁地板，以基准块为参照逐块拼接，通过拼接螺栓或连接夹板将相邻板块紧固，较后用精的密水平仪等对整体精度进行检测与修正。

选择 T 型槽铁地板拼接基准块，主要是挑 “精度较优、稳定性较强、适配整体布局” 的单块，从源头保证后续拼接的准确性。

1. 优先筛选精度达标的地板

提前用精的密水平仪、平尺检测每块地板的工作面平面度，选择误差较小且符合设计精度等级的一块作为基准块。比如 2 级精度地板，优先选每米误差≤0.1mm 的。

检查基准块的 T 型槽直线度和槽口精度，确保槽道无变形、无磨损，避免后续拼接时相邻地板的 T 型槽对接偏差。

2. 确保基准块自身稳定性

选择结构完整、无缺陷的地板，边角无磕碰、无裂纹，底部加强筋无变形，避免因自身结构问题导致定位后移位或变形。

基准块的尺寸的选择要适配拼接布局，优先选面积较大或处于拼接区域中的心位置的地板，其稳定性更强，能更好地作为参照基准。

3. 基准块的定位与固定要求

基准块需安放在地基平整度较优的位置，底部贴合面无杂物，必要时铺专用找平垫片，确保自身水平且无晃动。

用膨胀螺栓或专用夹具将基准块牢固固定在地基上，固定力度要均匀，避免因紧固力过大导致基准块变形，影响后续拼接精度。