一、核心作用：支撑与保护

这是过炉治具最基本也是最重要的作用。

支撑薄板或软板：

对于厚度很薄（如小于1.0mm）的PCB，在回流焊炉的热风循环和传送链的震动下，很容易发生弯曲、变形。治具提供了一个平坦、坚固的支撑平台，防止板弯，确保焊接质量。

对于柔性电路板（FPC），由于其本身无法保持形状，必须依靠治具来将其固定和展平，才能进行印刷、贴片和过炉。

保护已安装的敏感元件：

在组装双面板时，当B面（第二面）需要过炉时，A面（面）已经焊接好的较高元件（如连接器、插座、LED）会悬空朝下。如果没有治具，这些元件会因重力脱落，或在炉内被热风吹动导致移位。

治具会在对应位置开窗，让需要焊接的焊盘和元件暴露出来，同时支撑并保护已经焊好的大型元件，防止它们掉落或移位。

二、实现特殊工艺要求

治具是实现复杂设计和特定工艺的桥梁。

实现局部焊接与屏蔽：

当PCB上只有部分区域需要焊接，而其他区域（例如已经焊好的模块、金手指）需要保护起来，防止二次受热或沾锡时，治具可以地“遮盖”这些区域，只露出需要焊接的部分。

辅助波峰焊工艺：

阻焊：将不需要焊接的通孔或连接器保护起来，防止锡波涌入。

导向：帮助引导锡波，使其能更好地焊接在需要的区域。

隔热：在一定程度上保护PCB背面的一些热敏感元件。

在波峰焊中，治具（此时通常称为“波峰焊治具”）的作用尤为关键。它需要：

三、提升生产效率和良率

治具的合理使用直接关系到生产的成本和效率。

承载小型或异形板：

对于尺寸非常小或者形状不规则的PCB（如圆形、多边形），无法直接放在传送带上。治具可以将其“拼板化”或固定在一个标准尺寸的框架内，从而实现自动化生产，大大提率。

提高设备兼容性：

不同生产线的传送带宽度可能不同。治具可以做成统一的尺寸，以适应不同设备的要求，增强生产灵活性。

防止焊锡短路：

在过波峰焊时，治具可以防止相邻焊点之间因锡波流动而造成的桥接（短路）。

总结

简单来说，您可以把过炉治具想象成PCB板在经历“高温桑拿”（回流焊/波峰焊）时的一个“多功能保护舱”：

它是一张“平整的手术台”，防止PCB变形。

它是一件“定制的防护服”，保护敏感部位不受高温和锡波的侵害。

它是一个“标准化的托盘”，让各种奇形怪状的小板子都能在自动化生产线上顺畅流动。

因此，过炉治具是现代SMT生产中不可或缺的工艺装备，对于保证产品质量、提高生产良率和实现复杂工艺至关重要。