加强筋布局：通常情况下，小于 1000mm×750mm 规格的铸铁平板，底部加强筋多为米字形；大于该规格的，加强筋一般呈井字形布局。这种设计在减轻平板重量的同时，能有效提升其抗弯强度。

结构形式：多为带加强筋的箱式结构或工字筋结构，通过有限元分析优化壁厚与加强筋分布，可实现自重与刚性的较佳平衡。

加强筋平板作用，提高结构强度：加强筋能够增强铸铁平板的刚性和强度，使其在承受较大载荷时，不易发生变形和开裂，可有效提高平板的使用寿命。

增强稳定性：底部的围板和加强筋设计，增加了平板的总体稳定性，减少了因外力作用或环境因素导致的晃动和位移。

改善铸造工艺：在铸造过程中，加强筋可以改善铁液的流动情况，减少铸造缺陷，如气孔、缩松等，提高铸件的质量。

加强筋平板制造工艺

材料选择：一般采用 HT200、HT250 等灰铸铁材料，这类材料具有高碳当量和低应力变形的特点，能保证平板的刚性和减震性。

铸造与时效处理：将铁水注入模具中铸造成型，然后经过时效处理，如自然时效或人工时效，以消除内部应力，保证平板的尺寸稳定性。

表面加工：平板的工作面通常经过铣削、磨削或刮研等加工工艺，以达到较高的平面度和光洁度，满足不同的使用需求。

加强筋平板应用领域

加强筋铸铁平板广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、仪器仪表等行业。可用于工件的检测、划线、装配、焊接等工作，为相关操作提供一个稳定、精的确的平面基准。

加强筋平板的日常维护核心是保护工作面精度、防止结构锈蚀与损伤，需兼顾工作面、加强筋及整体结构，具体维护要点如下：

1. 日常使用维护

放置工件轻拿轻放，避免撞击、划伤工作面，禁止在同一区域长期集中承载，防止局部变形。

每次使用后，立即用干净抹布擦拭工作面及加强筋缝隙，清除铁屑、油污，避免杂质残留磨损表面。

避免在平板上放置尖锐、腐蚀性物品，若接触到酸等腐蚀性物质，需立即用清水冲洗并擦干。

2. 定期保养维护

每周：检查加强筋与平板本体的连接部位，看是和否有松动、裂纹，发现问题及时停机检修。

每月：对工作面及非加工表面涂抹防锈油，加强筋缝隙可借助毛刷均匀上油，防止锈蚀。

每年：委托专业人员校准平面度，若精度下降，通过刮研等方式修复；同时检查加强筋结构稳定性，必要时进行二次时效处理。

3. 存储与环境维护

存放于干燥、通风的室内，远离热源、潮湿环境及腐蚀性气体，避免阳光直射导致温度不均变形。

长期闲置时，用防锈纸覆盖工作面，再套上防尘罩，底部用垫木垫起，避免直接接触地面受潮。

搬运时借助专用吊环或手柄，避免直接拖拽、撬动，防止加强筋断裂或工作面损伤。