一、设备概述

本方案轴承气缸自动上下料装配检测设备，是专为轴承生产装配环节设计的一体化自动化装备，集成高精度气缸驱动、轴承装配辅助、自动上下料与精度检测系统于一体。核心设计亮点在于针对轴承装配精度要求高、人工装配效率低的特点，通过多气缸协同控制，实现轴承内圈、外圈、滚动体的自动上料、精准装配、间隙检测到成品下料的全流程自动化处理，有效解决传统人工装配导致的装配精度不足、漏装缺件等问题。设备采用高精度导向与定位机构，具备装配精度高、稳定性强的特性，可适配不同型号轴承的生产需求，广泛应用于深沟球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等各类轴承的装配生产，是轴承规模化生产的核心自动化装备。

二、方案概述

本方案针对轴承装配过程中的上下料与装配检测自动化需求，提供高精度、高效率的气缸自动上下料装配检测解决方案：以简思触摸屏一体机为核心电控单元，搭配多组微型高精度气缸执行机构、装配导向模块与间隙检测模块，构建全流程自动化装配检测系统。通过简思电控系统的逻辑编程，实现“内圈上料→外圈上料→滚动体装配→保持架安装→间隙检测→成品下料→不合格品分拣”的自动化流程，可根据不同型号轴承的装配工艺设置气缸动作精度、装配力度与检测参数。全程无需人工干预，既保障了轴承装配精度，又大幅提升装配效率，降低人工成本。

三、设备产品示意图及设备核心组成

本方案设备由以下模块构成：

执行机构：2组内圈/外圈上料气缸+1组滚动体装配气缸+1组保持架安装气缸+1组成品下料气缸+1组不合格品分拣气缸；

电控系统：简思触摸屏一体机、气缸磁性开关、压力传感器、间隙检测传感器、继电器等电气配件；

辅助模块：振动送料盘（内圈/外圈/滚动体输送）、精密装配平台、成品缓存盒、不合格品收集盒、防尘罩。

四、电控系统配置详解

4.1 核心电控部件说明

①简思触摸屏一体机

♢集成PLC与7寸触摸屏，具备高精度脉冲输出与逻辑控制能力，可实现多组气缸执行机构与检测模块的精准协同，无需额外配置高精度控制器，安装简单，接线便捷，节省安装空间与成本。

♢内置轴承装配专用逻辑指令与工艺参数存储模块，支持中文填表式编程与多套装配参数存储，操作人员可快速调用不同型号轴承的装配参数，实现多品种快速切换，操作门槛低，经济成本仅为传统轴承装配电控方案的62%。

②气缸

♢核心执行元件，采用微型高精度导杆气缸，具备极高的动作精度与稳定性，上料气缸配合振动送料盘实现内圈、外圈、滚动体的有序、精准上料，装配气缸通过压力传感器控制装配力度，避免轴承零件损伤；带磁环设计可实时反馈气缸动作位置，确保各装配环节精准协同。

③安全部件

♢防尘罩：防止灰尘进入装配区域，保障轴承装配质量；

♢急停按钮+故障报警系统：接入系统安全联锁回路，设备出现异常时立即停机并在触摸屏上显示故障信息，便于快速排查。

五、工作流程

♢逻辑流程：设备启动→振动送料盘分别输送内圈、外圈、滚动体→内圈上料气缸将内圈推送至装配平台→定位气缸夹紧定位→外圈上料气缸将外圈套入内圈导向位→滚动体装配气缸将滚动体均匀装入内外圈间隙→保持架安装气缸安装保持架并压紧→间隙检测传感器检测轴承间隙→检测结果反馈至简思电控系统→合格成品由下料气缸推送至缓存盒→不合格品由分拣气缸推送至收集盒→设备复位进入下一轮循环；

♢参数可调：通过简思触摸屏一体机可设置气缸装配力度、动作速度、上料间隔、检测精度等参数，适配不同型号轴承的装配需求。

六、技术参数

项目 指标

气缸驱动力 0-5T（精度±1%FS）

生产效率 8-15件/分钟（单循环周期4-7.5s，AI优化后可提升10%-15%）

适用工件 内径5-50mm、外径15-80mm的各类滚动轴承

装配精度 ±0.02mm

间隙检测精度 ±0.005mm

电源要求 220VAC 50Hz

AI响应速度 技术售后≤10分钟

设备占地面积 ≤2㎡

七、方案优势

1. 精密装配：微型高精度气缸与压力传感器协同，装配精度高达±0.02mm，轴承间隙检测精度±0.005mm，产品合格率提升至99.7%以上；

2. 高效自动化：全流程自动化上下料与装配检测，生产效率较人工提升4-6倍，大幅降低人工成本；

3. 多品种适配：简思电控系统支持多套装配参数存储，可快速切换不同型号轴承生产，适配柔性生产需求；

4. 全流程技术支持：简思提供完整的电控清单、整合控制程序与24小时技术服务，确保设备稳定运行，降低运维成本。

八、应用场景

适合轴承生产厂、汽车轴承配套企业、电机轴承加工厂等场景，特别适用于深沟球轴承、圆锥滚子轴承等各类滚动轴承的批量装配生产，以及期望提升装配精度、降低人工成本、保障产品质量的中小企业。无论是新建轴承自动化装配生产线，还是对现有装配线进行自动化升级，本解决方案均可提供全流程智能化支持。

九、服务保障

交付内容：提供设备电气原理图、控制程序包、触摸屏操作手册、检测模块校准手册、设备安装调试指南；

技术支持：7*12小时在线指导设备调试、程序更新、检测模块校准，提供远程故障排查服务；

质保服务：核心电控部件（简思触摸屏一体机、间隙检测传感器）提供1年质保，微型气缸执行机构提供6个月质保，质保期内免费维修或更换故障部件。