在新能源汽车产业加速奔向智能化的浪潮中，电机控制器作为核心“神经中枢”，其生产精度与防护等级直接决定整车性能与安全。东莞路登科技有限公司深耕工业治具领域，以创新工装赋能产业链，为新能源汽车电机控制器提供高精度、高兼容、高可靠的制造保障，助力企业占技术制高点。

一、精准定位，筑牢生产基石

路登科技研发的电机控制器专用治具，采用航空级铝合金框架阶梯式定位系统，实现±0.1mm的微米级定位精度。针对异形板、多拼板等复杂结构，化设计支持快速换型，换线时间缩短至3分钟内，显著提升产线柔性。底部集成微孔吸附层，确保0.3mm超薄基板在喷涂、焊接过程中零位移，彻底规避传统夹具导致的虚焊、偏移风险。

二、全兼容防护，应对严苛工况

新能源汽车电机控制器长期面临高温、高振动挑战。路登治具通过双区独立温控技术（加热区60℃±2℃、固化区120℃±5℃），确保三防涂层均匀固化，漆膜厚度偏差控制在±5μm内，有效抵御热应力开裂与化学腐蚀。配套水性三防油通过UL94 V-0认证，VOC排放低于50g/L，兼顾环保合规与长效防护，使控制器在-40℃~125℃热循环测试中保持性能稳定。

三、智能增效，降本提质双赢

治具设计深度融合生产场景：

• 智能温控实时监测工艺参数，避免人为误差；

• 真空吸附防偏移结构适配自动化产线，单次测试周期缩短30%；

• 可调式压扣与标准化接口兼容主流通讯协议（CAN/RS485），覆盖车载OBC、工业伺服驱动器等全场景。
  某头部车企应用后，产品不良率下降超40%，治具重复使用超5000次，单件防护成本降低70%，实现效率与收益的双重跃升。

四、安全赋能，守护绿色出行

从材料到工艺，路登治具以安全为使命：

• 电磁设计抵御外部干扰，保障控制器在极端工况精准响应；

• 防腐蚀涂层延长治具寿命，降低全周期使用成本；

• 通过3000次严苛测试验证，防护层无剥落、无失效。

选择路登，选择未来以工业级治具为支点，撬动新能源汽车制造的品质革命。东莞路登科技有限公司，用硬核科技守护每一块控制器的安全，与您共绘零碳出行新图景！