试验台底座表面处理核心是防锈、耐磨、减震、美观，不同工艺适配不同工况与成本，以下按类别细化，便于产品介绍与宣传文案直接使用。

一、防锈类（基础必做）

1. 喷漆 / 喷塑

原理：形成有机涂层，隔绝空气、水分与酸碱，兼顾美观。

参数：喷漆涂层 30–80μm，喷塑 60–120μm，耐盐雾≥200 小时。

适用：普通工业试验台、室内非精和密环境，成本低、颜色可选。

2. 发黑 / 发蓝

原理：化学氧化生成 Fe₃O₄膜，短期防锈、哑光质感。

参数：膜厚 0.5–2μm，耐盐雾≤24 小时，需配防锈油。

适用：底座内部、非工作面，不影响尺寸精度。

3. 镀锌 / 热浸锌

原理：电镀锌为电化学沉积，热浸锌为锌液浸涂，形成合金层。

参数：电镀锌 5–25μm，热浸锌 50–150μm，耐盐雾≥500 小时。

适用：室外、海洋 / 化工潮湿环境，热浸锌防腐寿命 10–20 年。

二、耐磨精度类（精和密测试核心）

1. 精磨 / 刮研

原理：数控精磨或人工刮研，修正平面误差，保障精度。

参数：精磨平面度 0 级（≤0.01mm/m）、1 级（≤0.02mm/m）；刮研点数≥20 点 / 25mm×25mm。

适用：三坐标、力学试验机、精和密测量底座。

2. 中频淬火

原理：感应加热淬火，实现 “表面硬、芯部韧”。

参数：淬火层 2–5mm，硬度 HRC45–55，耐磨寿命提升 3–5 倍。

适用：高频冲击、反复装夹的试验台 T 型槽与装夹面。

3. 镀硬铬

原理：电化学沉积硬铬层，兼具耐磨、防锈、易清洁。

参数：铬层 0.02–0.1mm，硬度 HRC60–70，耐盐雾≥300 小时。

适用：高精和密、高寿命试验台底座，如半导体检测基座。

三、减震隔振类（动态试验必和备）

1. 减震元件安装面处理

原理：优化底部平整度，配合橡胶垫、空气弹簧吸收振动。

要求：安装面平面度≤0.05mm/m，地脚孔公差 ±0.1mm。

适用：发动机台架、疲劳 / 冲击试验机，保护设备与地基。

2. 阻尼涂层 / 胶

原理：柔性涂层通过粘弹性吸振降噪，不影响结构强度。

参数：涂层 1–3mm，降噪 10–15dB，阻尼损耗因子≥0.3。

适用：振动敏感的精和密测试底座、低噪声试验台。

四、美观标识类（品牌展示）

1. 喷砂 / 抛丸

原理：高速颗粒冲击去氧化皮、毛刺，提升涂层附着力。

参数：喷砂粗糙度 Ra3.2–12.5μm，抛丸强化抗疲劳。

适用：喷漆前预处理、工业风外观底座。

2. 激光刻字 / 丝印 / 蚀刻

原理：激光灼烧、油墨印刷或化学腐蚀，标注 LOGO、参数。

要求：刻字深度 0.1–0.5mm，耐磨不掉色。

适用：高和端定制、出口设备，提升专业感。

五、常用组合工艺

普通精度：喷砂→喷漆，性价比高，适配室内常规试验台。

精和密耐磨：精磨 / 刮研→中频淬火→喷漆，兼顾精度与耐用性。

高防腐户外：热浸锌→喷塑，适配沿海 / 化工区露天设备。

高和端精和密：精磨→镀硬铬→激光刻字，适配超精和密测试场景。