BQ-2000 配料控制系统
系统简介：
     本系统是饲料生产企业必不可少的关键生产设备，可实现配料的全自动化，并可兼容手动操作。产品由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成一个自动控制系统，可满足最多10个料仓和1台秤的混合配料称重和搅拌控制。系统可保证较高的配料精度，人机界面丰富、友好、控制方便灵活。本系统选用的硬件设备和软件平台具有包容整个饲料生产流程输送设备自动控制能力。

系统工作原理:
 在容重罐罐体下水平安装三个称重传感器，传感器信号接至SB-3-EX防爆型接线盒。信号在接线盒内平衡处理后，传送到PT650C仪表，操作人员可通过表头观察称量数据；另外在PT650C中加装一块4-20mA模拟输出接口板，将信号接至可编程控制器(PLC)的模拟量输入模块中，供PLC程序控制。选用的PLC模拟量输入模块的AD转换精度为12位，以确保在生产中的配料精度。
 工业控制计算机（内装有“天工组态”软件）通过RS-232接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制PLC的动作；读取PLC的寄存器信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机（“天工组态”软件）还具有系统安全设定、配方管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。
 PLC接受上位工业控制计算机（“天工组态”软件）的指令，控制流程设备进行配料操作，产生各类寄存器标志(如：运行、故障、开启、关闭等信号)以供上位机查询。

系统组成:
    硬件：威达工控机CELEON733/128M/10G/15”彩显
    三菱PLC FX2N-80MR  80点I/O  4点AI
    80列窄行打印机（如LQ-300K或其他）
    软件：天工组态5.5加强版，WINDOWS NT40 WORKSTATION 、 WINDOWS 98
MICROSOFT ACCESS

系统结构示意图:

系统功能：
与目前市场上已有的各类配料秤重控制系统相比，“天工组态”软件着重完成了本系统以下功能：
★ 动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；
★ 在功能操作上，本系统具有界面全汉化、功能设置灵活、系统智能化程度高等特点；
★ 上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务。
★ 系统数据的交换和记录全部基于ACCESS数据库，SQL语言的数据访问提高了系统实时性和安全性。

结论：
本系统是上海海天工程自动化有限公司用“天工组态”软件开发的适合饲料生产企业的可实现配料全自动化的一项工程，系统可保证较高的配料精度，人机界面丰富、友好、控制方便灵活，运行可靠。目前，该系统已经面向全国的饲料生产企业进行广泛的推广。在全国已有多家企业率先采用了本系统，系统运行稳定可靠。

系统部分画面：