泰格林集团岳阳纸业股份有限公司作为湖南造纸行业的龙头，在企业信息化建设方面通过基础自动化改造、ERP系统的实施取得了很好的成绩，但在沟通控制层和计划层之间的桥梁－MES层建设方面相对薄弱，制约了信息化在企业生产管理中整体功能的发挥！

泰格林集团岳阳纸业股份有限公司的高层领导已经深刻认识到自身发展的症结所在，同时面对越来越激烈的市场竞争，前瞻性的决定要充分利用信息技术、网络技术、通讯技术等先进技术加快企业的信息化建设进程，借以改变整个造纸行业信息化建设相对滞后的局面。2004年10月，泰格林集团岳阳纸业股份有限公司联同浙江中控软件技术有限公司共同申请国家科技部“863”项目资助，针对造纸行业的MES解决方案进行了联合研发。

研发与实施不到一年时间，涉及造纸业务分析、信息化整体方案设计、软件分系统开与实施、系统集成、技术培训与运行维护等内容，在实践中获得了良好的效果，同时申请发明专利2项，项目建设达到了预期的目标。

 

   需求分析

 

造纸企业纸浆生产系统生产流程复杂、管线长，各种纸浆的生产效率各异，加之生产系统对各种纸浆的需求量随加工方案的不同而变化，因此车间工作人员和调度人员很难清楚地了解各种浆料的贮存、消耗等情况，调度人员只能根据经验下达生产调度指令，导致各车间的生产不能在最佳的时间进行，引起生产成本提高。企业在进行停车检维修及切换生产方案时，也经常造成某种浆料的不足或是积压（浆料存放时间过长，将会变质而成为废品），引起生产系统不正常波动。

鉴于造纸企业在生产中存在的上述问题，用户的具体需求总结如下几条：

（1）实现四大平衡：浆纸平衡、碱平衡、白水平衡以及能量平衡；

（2）实现对物料的移动与跟踪，对生产过程要求实现“向前”和“向后”的追溯和重现；

（3）实现计划下达后执行结果的反馈信息；

（4）要实现MES的对外接口，能与企业ERP系统进行通讯和集成。

 

 

整个系统基于.NET的B/S架构，以实时数据库ESP-iSYS和关系数据库Oracle进行数据集成平台的开发，实现了异构数据源的集成。

开发了工厂建模平台，进行业务模型和数据模型的组态。

岳阳纸业MES系统建设包括控制系统数据接口设计、实时数据库、生产过程监控、浆纸平衡、运行绩效管理、设备管理等子系统（值得说明的是，我们开发了浆纸平衡与物流跟踪的数学模型，计算精度非常理想，为财务进行成本核算与效益分析提供了坚实的数据支撑）。

对ERP与MES的接口进行了设计与开发，实现了数据信息的双向通讯。

ERP-->MES的接口数据包括：（1）基本信息：客户资料、资源（设备，人力）、物料（产品）编码、仓库编号等；（2）实时信息：订单或生产计划、工单、纸浆存量、纸品库存等。

MES-->ERP的接口数据包括：实际纸品产量（可按订单，工单，生产计划等方式统计）、纸品在各工序之间移转的资料、白水用量、碱用量、原材料使用情况、成品入库数量等。

 

   应用效果

 

岳阳纸业MES系统的成功实施，给企业带来了良好的经济效益和社会效益，具体表现在以下几个方面：

1、  生产过程的统一监控：全厂各单元生产信息、统计信息均在同一平台上进行监控，办公室更趋于现场；

2、  业务统一调度：可优化调度生产安排，优化各车间/工段的检维修时间，延长有效生产时间，提高了产品产量；同时借助浆纸优化盘存应用模块，有效降低了因浆料积压或是不足等原因而造成的加工损失；

3、  成本核算高效化：缩短浆纸平衡业务的计算周期，使企业生产一直朝着不断优化的方向发展，将生产成本有效控制在生产的过程中；

4、  生产过程可重现：对物料移动进行跟踪，质量管理和事故追踪可溯性有了依据，帮助企业更高的总结经验教训，提高产品的一次合格率；

5、  三流合一：实现了企业物料流、信息流、资金流的三流合一，生产周期大大缩短。