作为智能装配与自动化行业盛会，AHTE致力于打造以“新质生产力”为驱动的高端智能自动化制造跨界赋能平台，致力于提升中国供应链韧性，技术赋能全球，一站式汇聚全球先进制造与装配测试解决方案，助您开展全球寻源与优链重构，实现降本增效。

2026年，儒拉玛特、中科新松、阿普顿、BBS、中科摩通等多家头部企业交付及发布多条装配及检测产线，赋能汽车及零部件、医疗器械、具身智能等多行业新质生产力。

儒拉玛特EHB产线再交付

加速线控制动量产

儒拉玛特成功交付一条线控制动（EHB）自动化产线，助力客户实现从零部件到成品的全流程闭环制造。该产线围绕高精度装配与关键性能全维度检测，构建覆盖装配与测试的完整制造体系：

装配工艺： 精密铆压 压装 & 预装 自动装配 ……

测试工艺： HCU 性能预检 主缸性能标定 高低压密封性测试 电机性能测试

该产线实现了线控制动产品从零部件到成品的全工序闭环生产与全性能在线检测，有效提升产品一致性与质量可控性，充分保障制动核心部件的装配精度与性能可靠性，为客户稳定量产提供坚实支撑。

图 | 线控制动（EHB）自动化产线

新松汽车高压油泵装配生产线惊艳交付

以 “中国速度” 赋能汽车零部件柔性装配

新松多可机器人成功为一家全球知名移动出行解决方案供应商打造的高自动化汽车高压油泵装配生产线成功交付。该生产线以微米级精度、高效柔性、闪电交付三大优势，攻克多项技术难关，刷新同类产线交付与效率纪录，在首次合作中便赢得客户高度认可，接连拿下第二条生产线，新松以标杆级交付实力，持续领航汽车核心零部件智造领域。

图 | 高自动化汽车高压油泵装配生产线

本次交付的项目可兼容 5 种产品生产；产线全面搭载新松多可协作机器人，覆盖零部件物料搬运与全流程装配；以模块化柔性设计为核心，预留产能扩充空间；仅用5个月完成交付，较国外团队 15 个月周期缩短超 2/3，以 “中国速度” 重塑行业交付标准。

微米级装配精度 ◼ 柱塞装配精度达0.0005毫米 ◼ 激光焊接主轴回转精度≤0.02mm ◼ 压机XYZ全方位静态精度<0.02mm ◼ 保障高压油泵性能 RV精密调整 ◼ 作为燃油控制核心环节 ◼ 搭载压力传感器 ◼ 融合复杂微积分计算 ◼ 实现供油终点±2%精准控制 ◼ 定义行业精度新高度

模块化+柔性化设计 ◼ 制定近60项通用结构，缩短设计周期 ◼ 采用新松多可协作机器人替代桁架机构 ◼ 提升产线灵活性与扩展性 EOL 性能测试站 ◼ 攻克技术壁垒 ◼ 实现最高100MPa高压性能测试 ◼ 完成10余项数据处理与分析 全流程精度管控 ◼ 从设计、加工、质检到装调构建标准化规范 ◼ 形成可复制、可推广的技术支撑体系

阿普顿线控踏板自动化装配线

以精密布局与智能工位护航智能底盘安全

阿普顿自动化推出的 BBW线控踏板自动化装配线方案引发行业关注。该产线以“高柔性、高节拍、少人化”为核心目标，并将整线自动节拍控制在 ≤37秒 以内。本文将结合该项目内容及行业实践，解析这一典型自动化装配案例。

图 | 线控踏板自动化装配线

整条装配线围绕一个循环托盘系统展开，物料流与信息流同步推进，共设9个核心工位（OP010–OP110），覆盖从踏板垫装配到终检打标的全流程：该自动化装配线已成功应用于某头部新能源车企的线控底盘项目，落地后实现三大核心突破：质量显著提升、成本大幅降低、量产稳定保障。阿普顿的自动化装配线不仅解决了线控踏板精密装配的核心痛点，其紧凑的布局设计、清晰的工位划分与全流程追溯能力，让车企的生产管理更高效，为智能底盘的安全量产提供了关键支撑。

BBS中国留置针导管供料机构

助力更高效、稳定的自动化生产解决方案

BBS卓越（中国）基于在医疗行业多年的技术沉淀，持续优化核心工艺模块，以创新留置针导管供料机构，通过模块化设计与智能控制逻辑，为医疗耗材自动化生产提供高效解决方案，可以高效地完成导管的自动化供料，帮助客户在生产节拍与良品率控制上获得更稳定的表现。

图 | 留置针导管供料机构

该机构的核心控制逻辑采用了“粗调与精补相结”合方式，通过多级动力与张力系统的协同工作，实现对吐料长度的精确管理。

◼ 粗控放料：前端放卷机通过伺服电机驱动放卷轮，对卷状管料进行粗略放料控制，确保物料储备并避免惯量过大导致的拉扯。

◼ 精密输出：末端采用独特的双齿轮吐料机构，通过对滚齿轮夹持输送，精确控制齿轮转角实现对每段管料长度的精密计量与吐料。

◼ 张力平衡：通过集成张力控制组件，动态调节前后端管料长度差，保证末端张力恒定，提升材料兼容性与吐料精度。

区别于复杂的定制化开发方案，BBS卓越（中国）在该技术上注重可复制性与稳定性。

◼ 结构精简易于安装：机构设计模块化，结构紧凑，减少现场调试与安装周期。

◼ 控制逻辑标准化：硬件机构的标准化，配合我们已形成标准化模块的软件功能，使设备在调试和操作上更加易于控制。

◼ 工艺经验固化：我们将过往项目中的成功经验固化为标准的控制模型，减少了重复试错的风险，为客户提供即插即用的可靠体验。

中科摩通再度深耕智能智造领域

重磅发布全新人形机器人关节模组自动化装配线

本次发布的人形机器人关节模组装配线，采用全流程模块化工艺布局，划分为转子装配线、定子装配线、谐波/行星减速机装配线、电机总成线及关节模组总成线五大核心工段，实现从单一精密零件到完整关节模组的全链条自动化、一体化智造。

图 | 人形机器人关节模组装配线

整线深度融合精密机械、智能传感、视觉定位与数字控制技术等，核心亮点突出：

◼ 高效稳定节拍，赋能规模量产：通过工序优化与智能协同，达成高效生产节拍，快速提升产能，满足批量交付需求。

◼ 全流程防错检测，筑牢品质根基：搭载多维度性能测试系统，实现全检与数据追溯，确保每一套关节模组品质稳定。

◼ 设备综合效率高，保障稳定产出：产线设计充分考量稳定性、利用率与良品率，降低停机损耗，保障高效运行，稳固客户产能与收益。

◼ 柔性工装设计，适配多元未来：模块化快换设计搭配标准化接口，兼容现有产品并预留拓展空间，支持快速换型生产。

内容来源：儒拉玛特、上海新松智能制造、阿普顿、BBS卓越、中科摩通

关于AHTE

AHTE作为智能装配与自动化生产行业盛会，通过全面展示自动化及装配系统集成解决方案，聚焦工业制造全流程链，推广新理念，介绍新产品，促进新技术应用，促进汽车零部件、汽车电子、新能源三电系统、机械制造、医疗器械、低空经济、具身智能、3C电子、半导体、家电、食品/饮料/包装等行业生产数字化、智能化及可持续发展，展示更多的新技术及解决方案，为生产过程更高效、更系统、更智能提供了保证!

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同期展会

作为汽车技术与工程行业的盛会，第二十一届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会(AMTS 2026)将于 2026 年7月 8-10日在上海新国际博览中心举办，AMTS聚焦汽车研发、设计与制造的每一环，全面展示汽车制造产业链创新技术与产品，通过全新联接平台，贯穿线上、线下全媒体渠道，在全年周期，为海内外汽车技术与工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式交流平台。

详情请至：www.shanghaiAMTS.com.cn

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励进展览（上海）有限公司，是励展博览集团与上海恒进展览有限公司在中国成立的合资公司，也是励展博览集团的成员公司。励进展览作为AMTS与AHTE展会的主办方，整合励展博览集团全球专业资源与恒进展览近二十年行业资源，继续深耕行业，致力为汽车工程与工业装配领域提供一站式的整合营销解决方案。

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