铸铁工作平台划线找正可以分为毛坯划线和光坯划线两种情况，毛坯划线时，通常需要将毛坯顶在三只千斤顶上，行找正。铸铁工作平台找正的原则如下：

保证各个平面之间的间隔相同：可以使用划线盘将所有平面找平，或者将不加工面用直角尺找垂直。多个面不加工时：应以整体面积大的不加工面为基准，其他不加工面可以作为参考，使壁厚尽量均匀，孔与轮毂或凸台尽量同心。没有平面不做加工时：以欲加工孔的毛坯和凸台的外形来进行铸铁工作平台的找正。

在光坯上进行划线时，工件与铸铁工作平台的平面接触即为已经加工完成的基准面，不存在像毛坯划线那样的找正问题。光坯划线的基准如下：以两个相互垂直的平面为基准。以一个平面和一个基地平面为基准。以两个相互垂直的基地平面为基准。

需要确定划线工件的基准面。如果是光坯划线，基准面通常是已经加工完成的平面；如果是毛坯划线，则需要将毛坯顶在三只千斤顶上，并找正各个平面，确保各个平面之间的间隔均匀，避免因加工面不均匀而导致的问题‌。

‌在铸铁工作平台上进行划线时，测点应选择有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等。测点应分布在四个角点、平台的中点、四条边线的中点等位置。测点数量要适当，一般在10到50个之间，过多或过少都会影响测量的准确性‌。

‌测量截面的选择‌：测量截面应选择有代表性的截面，力求分布均匀，这样既能反映整个平台的状况，也有利于进行基面变换。同一截面上的测点间距应能整除测量截面长度，好将截面划分为偶数段，以便于数据处理‌。划线平台的接长法‌：如果划线平台比工件略小，可以使用长形平台或平尺接在划线平台外端，校正各平台之间的平行度和垂直度。划线时，要让工件接触接长的划线平台或平尺，以确保划线精度‌。

铸铁工作平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

所以在划线铸铁工作平台上划线要先找出划线工件的基准是不是平面，可直接使用高度游标尺在铸铁工作平台上划线。如划线工件基准是基地平面，则应先将此基地平面找出，然后从基地平面动身，用高度游标尺划线。