以下是SMT治具的常见类型划分:
这是最普遍和实用的分类方式,直接对应SMT产线的几个关键工位。
用途:用于锡膏印刷机,固定PCB并使其与钢网完美贴合。
核心功能:
精准定位:通过定位销或边夹,将PCB与钢网开孔对齐。
底部支撑:使用顶针(Support Pin)或支撑块从下方将PCB顶起,确保PCB下表面与钢网零间隙,防止锡膏渗漏。
特点:通常为平板结构,材料以玻纤板(FR4)或合成石为主,需平整、防静电。这是SMT的第一道关卡,其精度直接影响后续所有工序。
用途:用于贴片机,在元件贴装环节固定PCB。
稳定固定:防止PCB在贴片头高速移动和下落时产生振动或偏移。
高度支撑:为PCB底部提供均匀支撑,防止因贴装压力导致弯曲,确保贴装高度一致(特别是对需要一定下压力量的元件)。
特点:设计与印刷治具类似,有时可以与印刷治具通用。重点在于坚固和平稳。
用途:专门用于通过回流焊炉,承载PCB经历高温焊接过程。
高温支撑:在250℃以上高温环境中,防止PCB(尤其是薄板、大板)受热下垂变形。
热隔离与保护:保护板边、金手指或底层元件(在二次回流时)不被热风直接吹到或沾锡。
特点:
材料特殊:必须耐高温、低热膨胀。常用合成石(如“电木”)和铝合金。
合成石载具:隔热性好,保护元件,热变形小,较轻,但寿命相对较短。
铝合金载具:导热快,耐磨损,寿命极长,但重量大,可能造成元件受热不均。
结构复杂:常有围栏、盖板、卡扣等结构,以实现保护和遮蔽功能。
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