见微知著 | SICK在木工行业3D视觉应用

2021/10/15 13:57:21

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应用描述:

木材初加工过程中,需要对来料原木进行尺度、形状、体积、表面缺陷(如腐朽、形状缺陷、伤疤等)进行测量检测,进行质量的鉴定和等级分类。

应用选型:

SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60,可根据视野定制设计较适合的视野、安装角度方案,或一体式3D相机RulerX/RulerE系列,可配置多相机拼接。

应用难点:

  • 原木料种类多、材质表面状态差异大;
  • 高精度、大幅面检测时需要多相机拼接;

木材纹理复杂与缺陷较难区分。

应用图示:

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应用描述:

木材经切削后形成木板,在加工过程中需要对木板的尺寸、表面缺陷(如裂缝、虫害、加工缺陷等)进行检测,以保证木板的质量符合工艺要求。

应用选型:

SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60 或一体式3D相机Trispector/RulerX系列,利用激光散射原理精准获取表面缺陷的图像。

应用难点:

木材表面的木结、纹理与缺陷难以区分;

高精度、大幅面检测时需要多相机拼接。

应用图示:

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应用描述:

木板胶合,可使短材接长,薄材增厚,窄材加宽,劣材变优,提高木材的利用效果和利用水平,因而在木材加工中有重要作用。实际生产过程中,需要对胶合的质量如:平面度、平行度、尺寸等进行检测,以保证胶合后的板材符合工艺要求。

应用选型:

SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60 或一体式3D相机Trispector/RulerX系列,可配置多相机拼接。

应用难点:

  • 木材表面的木结、纹理与异物难以区分;
  • 高精度、大幅面检测时需要多相机拼接。

应用图示:

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应用描述:

板材经贴面、封边、开槽孔后成为成品拼板,需要对拼板的尺寸、槽孔直径及深度参数等进行检测,以保证生产符合工艺要求,后续能正确地拼装。

应用选型:

SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60,可根据视野定制设计更适合的视野、安装角度方案,或一体式3D相机RulerX,可配置多相机拼接。

应用难点:

  • 孔洞较小时,深度测量容易产生盲区;
  • 高精度、大幅面检测时需要多相机拼接。

应用图示:

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应用描述:

传统人工喷涂易出现喷涂不均的情况,该系统将3D视觉结合机械手,安装在木门涂装工艺设备上:根据客户需求定制自动喷涂设备,自适应板材的大小、厚度、凹槽、镂空及板材随意方向位置摆放进行自动喷涂,实现三维扫描引导机器人在线跟踪作业,取代传统人工喷涂,大大提高生产质量及效率。

应用难点:

  • 产品种类多,形状复杂,颜色多变,对3D相机成像效果要求高;
  • 视野范围较大,节拍较快。

应用选型:

  • SICK Ranger3,高速高精度,X像素数高达2560,扫描帧率高达46kHz(ROI模式:128rows);
  • Ranger3可根据型材的尺寸,设计更适合的视野,取更优方案;
  • Ranger3可灵活匹配不同镜头、光源,构建复杂系统应对多种多样复杂产品。

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点击下方视频查看木板喷涂应用↓

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