一、标准功能：
1、控制单元内集成Bluetooth® (蓝牙无线通讯）和USB通讯模块
2、高分辩率带背光TFT彩色屏幕
3、UniBeam® (单束激光）--便于快速调整激光动态的对中状况评估基于设备的转速。
4、测量联轴器耦合和未通过联轴器耦合转轴的对中状况。
5、测量方法不可旋转转轴的对中状况。
6、在转轴旋转时连续自动记录测量数据--在任意位置开始和结束测量。连续扫描模式--当旋转转轴时，自动且连续的采集测量数据。仅仅需要旋转60°，OPTALIGN® smart 就能计算出机器的对中结果。使用该模式进行测量时，可在任意位置朝任意方向旋转转轴。使用连续扫描模式，能快速测量上百个测量点，因此比三点测量法更精确。绝大多数的旋转机械都需要连续扫描模式带来的高精度对中结果。
7、TolChek® (容差检查）--自动评估对中状况。动态容差表根据机器的转速自动评估机器设备的对中状况。在调整机器过程中，LED显示灯和笑脸符号能实时表示出对中的状况。
8、快速检查--只需输入一个尺寸就能快速检查对中状况，同时得到水平和垂直方向上的联轴器对中结果 。
9、定点测量模式--只需在8个45°的测量位置上，测取任意3个测点
10、实时监测机器的水平或垂直调整量
11、最多保存50个测量文件
12、数据保护--自动保存和恢复功能
13、检查软脚--测量、校正并且保存结果
14、IP 65（仪器）和IP 67（传感器）的防护等级，适合工业化环境的应用
15、用于备份和打印报告的免费PC软件ALIGNMENT REPORTER
二、强大的选配功能：
1、测量机组（3台机器）的对路状况
2、用户自定义容差范围
3、使用测量结果表格检验测量的重复性
4、输入对中目标值和热膨胀值
5、选择固定地脚--解决螺栓孔限制等问题
6、InfiniRange® (无限测量范围）功能拓展传感器测量范围，以处理较大的不对中量
7、多点测量模式--在超过60°的角度范围里，测量任意3个或者更多的点
8、测量垂直安装和法兰盘安装机器的对中状况
9、测量有万向轴和中间轴联轴器机器的对中状况
10、最多保存500个测量文件
11、高性能可充锂电池
12、Bluetooth® (蓝牙）通讯模块（传感器侧，选用Bluetooth® (蓝牙）通讯模块（传感器侧）后，传感器里的测量数据可通过OPTALIGN® smart控制单元内集成的Bluetooth® (蓝牙）接口传送到控制单元内，从而消除电缆带来的缠绕现象。
13、使用PC软件ALIGMENT CENTER可以实现PC和控制单元之间的双向通讯，并且可以准备、分析、管理、归档测量文件以及打印专业的彩色报告。
