• 功能强大的单回路和双回路控制器

• 双回路控制 - 理想适用于具有两个交互式变量的过程

• 精准的过程变量测量和高性能控制相结合 - 能不断产出高质量产品

• 灵活的模块化单元 - 多达 6 个输入/输出槽，带有 16 个不同的模块类型 

• 图形布线编辑器，用于轻松创建高级灵活的解决方案 

• 轻松实现系统集成 - Modbus RTU、Modbus TCP、Profibus 和 DeviceNetTM 网络协议 

• 使用可自定义的显示器，进行简单直观的操作 

• 具有双信道能力的灵活设定点编程 - 多达 50 个基于时间的程序 

• 提供定制解决方案和小型机器控制器的高级特性

3508 和 3504 型号产品不仅仅提供温度控制 - 高级特性和选项使其能够控制小型机器。它们还提供灵活的输入/输出选项，来控制和测量大量过程 - 温度、碳势、湿度、流量、压力、水位、粘度、添加剂剂量及其他过程。有很多因素使这些仪器成为了总体过程解决方案的重要组成部分，专用功能块、配方选择、设定点编程器、数学、逻辑、计时器功能以及灵活的通信选项不过是其中的几个而已。

强调灵活性的 3500 系列控制器仍然保持了易于使用的特点。可使用简单的“QuickStart”代码配置对控制过程至关重要的所有基本功能。这包括输入传感器类型、测量范围、控制选项和警报 - 这些功能真正实现了“开箱即用”操作。更多的高级特性可通过基于 PC 的图形配置工具进行配置 - 这使得用户可以从库中选择功能块，然后使用软线将其连接在一起。

超大的 5 位显示屏可清晰显示过程值。四行式消息中心为用户提供重要信息的自定义或标准视图，同时纵向和横向饼状图还可快速提供过程的可视化信息。

"OEM 安全性"使用户能够通过阻止对配置进行未经授权的克隆，来保护其知识产权。

双回路

3500 具有两个独立的 PID 回路，这使得其非常适用于可在渗碳炉、环境炉腔、高压灭菌锅中看到的交互式过程。也可以采用创新的方式对回路进行“软”布线，从而创建级联控制、比率控制或其他智能化控制策略。

设定点编程器

热处理和其他过程通常要求具备改变设定点时间的能力。双回路 3500 产品具有两个编程器，这两个编程器可配置为同步或独立程序。具有多达 2 个信道的 50 个程序，总共可存储为 500 段。

输入/输出灵活性

各种嵌入式输入/输出模块适应单个应用要求，可减少库存和备用产品。共提供 16 种模块类型（包括继电器、逻辑、双向晶闸管、模拟模块），以与 3508 型号的 3 插槽或 3504 型号的 6 插槽匹配。

碳势

3500 使用氧化锆探头，根据测量的熔炉中的氧气含量和温度来计算碳势。这使得双回路 3500 可用于同时控制气氛控制炉中的碳势和温度。