AUTOCUT 200 机 用 等 离 子 切 割 系 统
最大穿孔：25mm
质量切割：25mm
最大切断：50mm
MaximumLife®易损件
——同类产品中使用时间最长
• 高速氧切割
• XT™-301 高精度割枪
• WMS™水幕屏蔽工艺
切割品质卓越
• 可实现完美的、近乎无挂渣的氧气离子气板材切割。
• 可实现20mm的独特“水雾二次保护气”工艺有色金属板材切割。经济高效，品质上乘。
系统使用简便
• 系统安装简便、快捷。
• 集成气体控制箱GCM1000，设置简易。
• 易损件设计独特，更换迅速。
• 系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率极高
• 同类切割电源中切割速度最高。
• 同类切割电源中零件使用时间最长。
• XTTM-301割枪的革命性点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间。
• 高精度割枪设计，使电源尽显无与伦比的切割性能。
产品质量可靠
• 通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能最强。
(WMS)
™工艺优化有色金属切割
飞马特公司独创的水雾二次保护气(WMS)™工艺，使用氮气作为离子气，
普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。水雾二次保护气工艺
的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减
少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。推荐用户使用厚度不
超过20mm的板材，进行水雾二次保护气工艺切割作业。
飞马特XT™专利割枪技术具有世界一流先进水平，全面提
高了等离子切割系统的性能和生产效率。
• 快速自扣易损件引导弧点燃管，极大加快了工艺过程转换。
• 完美的割枪造型确保零件更换后，易损件引导弧点燃管的精
确中心线定位。
• 止动环齿轮快速啮合，使割枪安装更加方便，作业恢复更加
迅速。
• 弹簧装载的无泄漏冷却管设计。
技术规格(以下参数可能有变化，恕不另行通知。)
额定输出 200 Amps
输出电流范围 (A) 10 - 200 Amps
输出电压范围 (V) 80 - 180 V
输入电压 208-230/460V, 3 相, 50-60 Hz,
400V, 3 相, 50-60 Hz,
600V, 3 相, 50-60 Hz
输入电流 @ 130A @ 208V
额定输出 125A @ 230V
77A @ 400V
75A @ 460V
88A @ 600V
负载持续率 100% @ 200A @ 160V (32kW) (@ 104° F / 40° C)
最大开路电压 380 VDC
离子气 Air, O2, Ar-H2, N2 @ 120 psi (8.3 巴)
保护气 Air, N2 @ 120 psi (8.3 巴), H20 55 psi (3.8巴) @ 10 GPH (0.6L/min)
重量电源 – 487 磅(221千克)
割枪组件和安装管– 3磅(1.3千克)
电缆组件 (15 英尺/4.6米) – 12磅(5.4千克)
割枪导线(每英尺)– 0.8磅(0.36千克)
尺寸 高48.75英寸(1238 mm)x宽27.5英寸(700 mm)x长38.5英寸(978 mm)
保修期 电源零件保修两年，割枪零件保修一年。
认证 CE,CCC,CSA
AUTO-CUT™ 200机用系统包括：
• 200A 电源 • GCM-1000
• XT™ - 301割枪和导线
• 割枪零件组件
