DL-7型电流继电器
1 用途
DL-7型电流继电器，用于电力系统中的电机、变压器及输电线路二次回路的继电保护接线中，作为过负荷或短路保护的测量启动元件。
2 结构和工作原理
继电器系电磁式，瞬时动作，磁系统有两个线圈，线圈出头接在底座端子上，用户可以根据需要串并联，使继电器整定范围变化一倍。
继电器的刻度值由整定轮上的数字(与“u”相对应的)与铭牌上所示电流值(分串、并联)的乘积来表示。转动整定轮，以改变游丝的反作用力矩，从中可以改变继电器的动作值。
继电器的动作：电流升至整定值或大于整定值时，继电器就动作，动合触点闭合，动断触点断 开，当电流降到0.8倍整定值时，继电器就返回，动合触点断开，动断触点闭合。继电器有一对动合触点，一对动断触点。
继电器有A11K、A11P、A11H、A11Q四种结构，其外形尺 图1 内部接线图（正视） 寸、安装开孔尺寸见附图，内部接线图见图1。
3 技术数据
3.1 动作值的一致性(即变差)：不大于6%。3.2继电器的返回系数不小于0.8；最大整定电流为200A的不小于0.7。
3.3动作时间：在1.1倍整定值时，动作时间不大于0.12s；在2倍整定值时，动作时间不大于0.04s。
3.4过电流能力：线圈串联，当输入激励量从最大整定值均匀上升至表2中所列的最大电流时，继电器触点不应出现无法工作的强抖动现象。经五次后，继电器性能仍应满足本技术要求第3.1、3.2条的规定。
3.5当无外来碰撞和振动时，继电器整定于整定位置上，工作电流为0.6倍整定值时，其动断触点应可靠地闭合。
3.6当对继电器施加动作电流和返回电流时，继电器的可动部分、触点的动作应干脆，在运动过程中不应出现停滞现象。
3.7继电器导电部分对非带电金属部分及外壳，以及电气上无联系的各导电部分之间，在正常测试条件下，其绝缘电阻值应不小于300MΩ。
3.8继电器导电部分对非带电金属部分及外壳，以及在电气上无联系的各导电部分之间，在正常测试条件下，应能承受交流试验电压50Hz、2kV，历时1min试验而无绝缘击穿或闪络现象。
3.9触点在电压不大于250V、电流不大于2A，时间常数为5±0.75ms的直流有感电路中，触点的分断容量不小于50W。在功率因数为0.4±0.1的交流电路中，触点的断开容量不小于250VA。
3.10功率消耗：继电器线圈通以规定的激励量时，其功率消耗应符合表3的规定。
3.11 温升：当周围环境温度为40°时，继电器应能在长期允许电流(见表1)下工作，无绝缘和其它电气元件的损坏。最大整定电流为2～200A的继电器线圈温升应不超过60°；最大整定电流为0.6A及以下的继电器，线圈温升不超过40°。试验完毕后，当恢复到正常条件时，继电器应符合所有性能要求。
表1
|
最大整定电流(A) |
额定电流(A) |
长期允许电流(A) |
电流整定范围(A) |
动作电流(A) |
额定频率（Hz） |
|
线圈串联 |
线圈并联 |
线圈串联 |
线圈并联 |
线圈串联 |
线圈并联 |
|
0.01 |
0.02 |
0.04 |
0.02 |
0.04 |
0.0025～0.01 |
0.0025～0.005 |
0.005～0.01 |
50 |
|
0.05 |
0.08 |
0.16 |
0.08 |
0.16 |
0.0125～0.05 |
0.0125～0.025 |
0.025～0.05 |
|
0.2 |
0.3 |
0.6 |
0.3 |
0.6 |
0.05～0.2 |
0.05～0.1 |
0.1～0.2 |
|
0.4 |
0.6 |
1.2 |
0.6 |
1.2 |
0.1～0.4 |
0.1～0.2 |
0.2～0.4 |
|
0.6 |
1 |
2 |
1 |
2 |
0.15～0.6 |
0.15～3 |
0.3～0.6 |
<, TR>
2 |
3 |
6 |
4 |
8 |
0.5～2 |
0.5～1 |
1～2 |
|
6 |
6 |
12 |
6 |
12 |
1.5～6 |
1.5～3 |
3～6 |
|
10 |
10 |
20 |
10 |
20 |
2.5～10 |
2.5～5 |
5～10 |
|
15 |
10 |
20 |
15 |
30 |
3.75～15 |
3.75～7.5 |
7.5～15 |
|
20 |
10 |
20 |
15 |
30 |
5～20 |
5～10 |
10～20 |
|
50 |
15 |
30 |
20 |
40 |
12.5～50 |
12.5～25 |
25～50 |
|
100 |
15 |
30 |
20 |
40 |
25～100 |
25～50 |
50～100 |
|
200 |
15 |
30 |
20 |
40 |
50～200 |
50～100 |
100～200 |
3.12 机械寿命
继电器的触点不施加负载，如是为了驱动计数装置等，允许施加少量的电负载。继电器的两线圈串联，整定刻度置于最大整定值处，对线圈施加2倍整定值的激励量，此时继电器应能可靠动作，如此进行10000次。试验过程中，不允许触点出现失效现象。试验结束后，继电器的机械性能良好，最后四次试验时，触点电路应能承受2A电流。复校继电器的电气性能，动作值的一致性应不大于本技术要求第1条规定的2倍，能承受的介质耐压试验值应不小于本技术要求第8条规定值的0.75倍。
表2
|
最大额定电流（A） |
最大试验电流（A） |
|
0.01 |
0.05 |
|
0.05 |
0.25 |
|
0.2 |
1 |
|
0.4 |
2 |
|
0.6 |
3 |
|
2 |
10 |
|
6 |
30 |
|
10 |
50 |
|
15 |
75 |
|
20 |
100 |
|
50 |
200 |
|
100 |
200 |
|
200 |
200 |
3.13 电寿命
继电器两线圈串联，整定刻度置于最大整定值处，对线圈施加2倍整定值的激励量，同时，触点电路施加技术要求第9条规定的负载，在此条件下，继电器应能可靠动作500次。试验过程中及结束后，应能符合下列要求。
a.触点可靠闭合及断开，无持续燃弧，熔接或其它形式的粘接；
b.校电气性能，继电器仍能满足本技术要求第3.1， 3.2， 3.3， 3.6条的要求；
c. 介质耐压试验值应不小于第8条规定值的0.75倍。
3.14 继电器的重量：约0.75kg。
表3
|
最大额定电流（A） |
规定值下的功率消耗(VA) |
|
0.01 |
在额定值下线圈串联时测量不大于5 |
|
0.05 |
|
0.2 |
|
0.4 |
|
0.6 |
|
2 |
在输入电流为5A时线圈并联时测量不大于3.5 |
|
6 |
|
10 |
|
15 |
|
20 |
|
50 |
|
100 |
|
200 |
4 使用和维护
继电器使用时，卸下外壳，拔出机器，检查有无在运输中产生的损坏，如动片碰到磁极、游丝各圈相碰等；为此，将继电器的指针整定在第一整定点上，用手将可动系统往磁极方向转动，然后放开，可动系统应当转回到原来位置直到止挡。然后进行必要的调整和整定。
继电器在重新调整时，必须保证：
a. 可动系统的轴向活动量在0.15～0.3mm之间；
b.动片与磁极间的气隙，应当保证继电器在规定的任何工作情况下，动片和磁极不得相碰；
c. 在动作过程中，动触点不得同时接触动断静触点和动合静触点；
d. 当整定轮由第一刻度值旋向最终刻度值时，游丝各圈不得相碰；
e.继电器动作时，动触点应当在静触点的中心线上滑动(公差±1mm)。动、静触点总气隙不小于1.5mm；
f.在调整继电器的动作值时，最小整定值的调整主要是改变游丝及作用力的大小，最大整定值的调整，主要是改变动片的起始位置等；
g. 不宜润滑继电器轴和轴承；
h.不允许用砂纸或其它粗糙材料清洁触点，宜用锋利的刀刃或清洁的细磨石清洁触点，然后用清洁的、柔软的布片擦干净；
