在电厂发电机组的检测中，有一种是通过每个轴瓦两个方向的油膜厚度分析周稀粥哇的工作状态，分析轴瓦径向载荷分布状态，轴安全状态，根据油膜厚度不同制定调整轴瓦垫铁厚度。
图一是测取油膜厚度传感器安装示意图，将电涡流位移传感器KD2306安装在轴颈同一个断面上两侧，而且两个传感器夹角90°，每只传感器与垂直轴线夹角等于45°。根据国际惯例，按轴转动方向规定X、Y方向，将偏心e先到达的传感器为X方向传感器，后到达的为Y方向传感器。如图一所示。
在轴静止情况下，轴颈处于轴瓦下面，此时没有油膜，KD2306电涡流位移传感器与轴颈上面间隙最大，此时传感器的间隙电压最大，用V、V表示。当转动起来后由于油膜形成，轴颈浮起，x0y0其轴颈上面间隙电压减小，用V、V表示。根据电涡流位移传感器KD2306特性线可知不同间隙对应不同电压，根据传感器输出特性很方便求出轴颈浮起距离隙电压计算的，如果轴颈表面不光滑时，所测间隙电压有一定误差，但是经过实践证明这种误差很小，所计算油膜厚度代表真正油膜厚度。如果在运行中轴承座及轴瓦发生位移后，油膜厚度相应变化。
四、结论
1、根据电涡流位移传感器间隙电压计算出实时油膜厚度，虽然受到轴颈光洁度影响，但误差很小。
2、根据每个轴瓦X、Y方向油膜厚度不同，判断对应轴瓦径向载荷分布情况，即油膜厚度薄载荷大，否则相反。
3、根据油膜厚度与振动频率成份综合分析可以准确诊断振幅大小原因、轴瓦摩擦原因、钨金损坏原因。
4、根据油膜厚度大小，制定调整轴瓦下面垫铁薄厚。
