本系统为动车电路板通用功能测试平台，被测对象动车组电路板，种类包括 1000多种，大小及接口各异。整个设备力求在设计上兼顾硬件与软件两方面的优点。其中硬件设备资源采用了智能路由的方式配置，不仅满足现有产品测试硬件需求，更充分考虑针对未来产品测试的可扩展性；软件依托泛华的自主软件平台Test On Demand测试流程控制管理软件（
X-Designer 的链接），具备平台化定制特点和基于平台的简单二次开发特性，以及强大的可移植性。
系统流程：
| 流程 |
描述 |
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研发测试管理 |
– 基于数据库的测试结果分析
– 生产问题分析报告
– 报表统计
– 数据管理与挖掘 |
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测试序列流程管理 |
– 智能分配各站测试任务
– 电路板测试流程管理
– 判定结果 |
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故障诊断检测 |
– 故障诊断
– 维修方法数据库查询 |
系统功能：
| 主要功能 |
说明 |
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产品测试（流程执行） |
包括自动进行产品型号识别，流程执行控制，流程文件解析，仪器控制（设备驱动）等 |
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用户管理 |
用户权限分为管理员和操作员，设定不同的操作权限；管理员可以对用户进行管理，包括添加、删除、修改密码、更改权限等操作 |
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数据存储与报表生成 |
每次操作的结果都会以报表形式上传数据库，便于数据回放，同时也可以测试数量进行统计。 |
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调试软面板 |
1、所有仪器都必须要有相应的便于操作的软面板，包括矩阵开关。
2、矩阵开关软面板要有类似NI-SWITCH的功能，能实时的监视整个矩阵每个开关的状态。 |
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系统自检 |
系统自检的周期及内容可配置。 |
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二次开发 |
流程编辑 |
- 快速的进行测试流程配置，工程师可以设计新的序列，所有的操作员都可以在线更新使用这个序列
- 支持Do loop和Delay测试
- 步骤可以实现标准化，并且方便后期扩展模块化的步骤
- 配置界面直观、便捷
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流程调试 |
流程方便检查，配置信息显示清晰，可读性好，方便浏览和调试 |
技术指标：
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类别 |
要求 |
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供电电源 |
最多需同时提供6路供电电源，分辨率0.1V，精度1% |
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直流信号源 |
最多需同时提供5路信号源，具体参数要求如下： |
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频率量信号 |
最多需同时提供3路频率量信号，具参数要求如下：
频率：0～3MHz；峰峰值：0～40Vp-p或可通过外接功放放大至110Vp-p |
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小功率电阻 |
最多需同时外接3路电阻阻值范围，具体参数要求如下：
0～800KΩ可调，精度0.5%，110V电压等级，功率0.5W |
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功率电阻负载 |
后续根据统计再定制Load Board |
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矩阵资源 |
用于常规信号路由矩阵行资源：8行；矩阵列资源：231列(96＊2+39列资源=231列) ，电压等级：150V，承载电流要求：2A以上，功率20W |
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多路复用开关 |
用于高频信号路由，需要4路1对10多路复用开关 |
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电压、电流、电阻测量 |
电压测量：0～1000Vp-p，精度：0.01%
电流测量：0～0.5A，精度：0.01%
电阻测量：0～10MΩ，精度：0.1% |
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频率信号测量 |
最多需同时3路进行测量：
频率：0～30M；峰峰值：0～150V；垂直精度2％，水平精度20PPM；带宽300M，采样率1500M/S(五倍法则) |
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频率计 |
考虑增加一个双通道，考虑安捷伦53131A的参数，与示波器分工。都使用高频通道。 |
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DIO |
96路，TTL电平 |
