在机械零件加工行业，在加工完一个机械零件后，我们需要对该机械零件的二维尺寸参数进行检测，以确定产品质量是否合格，传统的检测手段有投影仪、卡尺等，随着技术的进步，一键式测量仪逐步替代传统检测手段，成为新的测量解决方案。
VX3000一键式测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。
下面我们就来看看一键式测量仪和传统测量工具投影仪的区别：
用投影仪检测工件单次只可检测一个工件，并且需要在操作软件上定位原点，再进行一定编程工作，才可以测得一个工件的尺寸数据。一键式测量仪单次可以测量多个工件，小微型工件甚至可以测量数百个，只要在视场范围内，一次测多少个操作员说了算，不需要定位原点，也不需要进行复杂的编程。只需在测量第一个工件时建立模板，此后测量相同的工件只需按一键测量按钮，即可得出工件的二维尺寸参数，批量测量最多可同时测量512个部位，大大提升了工作效率！
投影仪检测工件的精度一般在45μm左右，在现代化的生产加工过程中，已经不能满足生产者的精度需求。一键式测量仪的测量精度普遍在±2μm左右，最高可达1μm，是完全可以满足生产者对精度的要求的。
投影仪都是比较笨重的仪器，外形体积硕大，重达五六百千克，不方便搬运到不同车间进行检测作业。一键式测量仪的体积轻便，重量在30千克左右，单人即可搬运到不同的车间生产线上进行测量工作，省时省力省空间。
从以上三个方面的对比，我们就能发现一键式测量仪的诸多优势了吧，怪不得现在这么受欢迎呢！
