现有的空压机是风钻、喷浆机、井上下操车设备等各种气动设备的动力源，这些空压机的主电机电源均为动力设备，冷却方式采用油循环装置，空压机均采用本地单机独立控制，现场设备控制分散，无统一的设备操作及监控平台，设备运行监控存在一定的yin患。本系统可实现空压机无ren值守控制，能够不间断的进行设备运行状况监视，具有超限控制、报警、控制等功能，且能实现自动值守联动控制，提高了空压机的自动化程度，保障其安全可kao运行，对矿山空压机系统的数据采集、过程控制、生产调度和决策指挥具有重要意义。
一、监控对象
系统实时在线监测多台空压机的压力（包括空压机排气压力、风包压力、冷却油压力）、温度（包括风包温度）以及电气参数（包括电机电流、电压、功率、电量等），油压（包括润滑油路、过滤器等）、油位等，可控制多台空压机的自动启动和停止。
二、主要设计依据
AQ1013—2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范
AQ2055-2016金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第 1 部分：固定式空气压缩机
三、主要功能
（1）联动控制
实现多台空压机的自动联动控制，按程序自动执行启停及加卸载操作。在无ren值守模式下，系统可以按现场压力需求自动启停一台或多台空压机，完成空压机的自动运行控制，实现空压机自动轮值、自动按需启停功能。
（2）设备的循环运行，延长使用寿命
空压机即不可以长期运行造成设备疲劳，但也不能够长期不运行造成设备锈蚀，这就需要对设备进行循环运行，达到均匀磨损的目的。本系统监测空压机的运行时间，自动控制空压机的循环运行，zui大程度上延长空压机的使用寿命。
（3）保护及故障报警
实现排气温度、润滑油压力不够、过载停机、电源逆相、缺相保护、超过zui大工作压力、油过滤器堵塞报警等，系统自动根据报警的设备和部位作出相应的处理，监控主机同时发出相应的文字及声光报警，系统自动显示、记录故障性质、故障地点及发生故障的时间。
系统还具有储气罐（风包）温度及压力监测及保护，当出现风包温度异常及压力超高时，立即停机并报警。
（4）电力监控
配置电力数据采集装置或者读取原空压机控制系统信息，上位机通过数据通讯方式与电力监控装置通讯联络，将空压机工作的电压、电流和高压装置状态和其它参数在上位机监视和记录。
（5）系统设有 “无ren值守”、“远程自动”、“现场手动”三种工作方式。
（6）空压机振动监测
配置空压机振动传感器，当空压机运行时，实时检测空压机电机及泵头的振动参数，当振动量超过设置的报警值时，自动给出报警信息，当振动量超过停机限值时，立即停止空压机的运行。
（7）专li技术实时监测润滑油工作状态，彻di避免由于润滑油路异常导致的润滑油结焦、机头抱死情况的发生。
（8）自动报表生成功能
上位机监控软件具有数据分析功能，自动生成运行数据报表，为运行状态分析提供依据，当出现故障时，为故障原因分析提供依据。
