Variable frequency Soft-Starters Standard Specifications
流体机械负载可调功控制，高效节能绿色环保，当今最理想的降压启动装置
市场定位-替代各种降压启动装置、变频器、直接起动、流体机械调功-调整流量
替代PWM变频器及软起动，绿色节能，每月可降低25%流动电费+35%基本电费；电气成本下降50%。
现代化最理想的降压启动装置
变频器技术作为软起动器功能是最理想的降压启动装置，因为具有变频器的“额定电流恒转矩缓冲起动特性”工频旁路没有运行损耗是现代化三相交流电机降压启动装置、软起动器、马达起动器、电机起动开关、电控柜、节能柜等最佳绿色节能高效驱动控制产品。
传统降压式软起动器已有百年历史，受限于降压原理的平方递减转矩起动特性只能适合在无载、轻载或流体机械设备上单次起动应用，无法普及到产业机械及工具机械负载。起动冲击电流约4倍左右无法热机再启动（多次起动）导致生产中断时停机损失较大。
参考下列各种降压启动装置起动冲击电流比例图示，瘦斯达变频式软起动器具有缓冲起动无机械冲击，额定电流起动无冲击电流，恒转矩特性能够带载起动，自动化生产通讯接口，齐全电机保护功能，控制电机运行时间作为流体机械设备流量控制，频繁起动不会影响到传动系统与电气设备正常寿命。
西普获得“中国电机软起动器领头羊”称号，创立于1991年，积累交流电机驱动节能控制专业技术33年经验，2014年起花费十年时间创新开发出“变频式软起动器新技术，获得国家20+项发明及实用新型专利，技术权威超越国内外同行。
瘦斯达变频式软起动器采用变频器原理设计制造，具有变频器的“额定电流恒转矩缓冲起动特性”，解决了传统降压启动装置的局限性，适合作为交流异步电机的通用型软起动开关（Soft Switch）、马达起动器（Starter）或交流驱动器（AC Drives），适合应用在递减转矩或恒转矩负载，工频旁路运行绿色低碳环保高效节能产品，可缩小80%电控柜体积及降低50%左右电气成本，可靠性更高，起动性能优越超过各种降压启动装置，成为现代化降压启动装置及交流驱动控制装置。
瘦斯达变频式软起动器的“额定电流恒转矩起动特性”可以频繁起停电机特性改变了百年来交流电机控制与节能技术，交流电机在流体机械设备应用可以控制电机起停直接调功（调整流量），不需要挡板、阀门、电磁阀等低效调整流量机械设备，而且运行效率最高几乎没有损耗发生并可节省30%以上流动电费。随时起停电机特性将有助于解决跳闸时停产损失发生。
W=PT，直接起停控制电机运行时间T。
瘦斯达变频式软起动器主要功能：
1.涵盖传统降压启动装置所有功能。
2.额定电流恒转矩缓冲起动特性，可频繁起停电机不会伤害电气开关设备及传动系统。
3.流体机械设备可直接调功（调整流量）控制，免除机械式调功装置，例如：挡板、阀门、电磁阀、离合器等装置。
4.恒转矩起动特性，可应用在产业机械及工具机械恒转矩负载。
5.平滑软起动特性，无机械冲击与电流冲击，可点动、二段速度等变频调速功能。
6.工频旁路运行无运行损耗。
7.具有齐全的电机保护功能与现代化通讯接口。
8.替代传统电控柜可缩小80%体积。
9.电气控制柜成本可降低50%左右，大幅度降低电气投资成本提高产品可靠性。
10.绿色低碳环保，工频旁路运行没有电网谐波污染与无线电干扰等问题。
11.作为软起动器及PWM变频器流体机械节能改造与技术改造设备。
瘦斯达变频式软起动器专有特性：
1.额定电流起动特性，没有冲击电流。
2.额定电流起动特性，允许电机频繁起动。
3.恒转矩特性可带载起动，适合产业机械及工具机械恒转矩负载。
4.平滑稳定缓冲起动，没有机械冲击。
5.流体机械设备可直接调整流量，免除挡板阀门电磁阀等设备。
6.可任意频繁软起动电机工频旁路运行来控制运行时间
7.可高低速运行（点动功能可长期运行）
8.工频旁路运行没有损耗及环境污染问题。
瘦斯达变频式软起动器特点：
1.额定电流恒转矩起动特性，可任意频繁起停电机来控制运行时间（调功）。
2.流体机械设备可直接控制电机运行时间做流量控制，省略挡板、阀门、电磁阀等低效调功装置。
3.最适合流体机械设备节能改造，节能效果30%以上。
4.替代传统降压启动装置电控柜可缩小80%体积。
5.绿色低碳环保，无电网谐波污染，无射频干扰及电磁噪音等环保问题。
6.运行效率最高，工频旁路没有运行损耗。
7.电气成本最低，大约传统降压启动装置的一半。
8.可直接替代传统软起动器，达到高效节能与绿色低碳环保。
9.电子器件更少、发热量更小、产品可靠性更高，标配现代化电脑故障诊断系统。
传统降压启动装置与软起动器用户需要再做节能改造与技术改造
传统电控柜采用老式降压启动装置成本高、效率低、电流限幅效果差、维护成本高等缺失导致客户必须再投资节能改造，流体机械无法调功必须另外增加低效传统调功设备，不能热机起动导致生产中断废料增加风险，传统电控柜必须做节能改造与技术改造。
传统软起动器采用降压原理技术，起动冲击电流约4倍以上，流体机械负载设备无法调功-调整流量必须再投资节能改造；无法带载起动-产业机械设备不能适用；不能热机起动导致生产中断废料增加风险，起动冲击电流较大无法降低基本电费，递减转矩特性不能带载起动及不能频繁起动、没有轻载节能功能，属于老旧低效率技术应该进行节能改造。
流体机械设备 传统降压启动装置（含传统软起动器）需要配备低效率的挡板、阀门、电磁阀等调功-调整流量装置导致运行效率低损耗大不节能成本高等缺失；大马拉小车现象普遍导致电机运行效率及功率因数降低应该尽速做节能改造。
产业机械设备普遍选用低效高污染的PWM变频器驱动控制因无法工频运行带来15%的运行损耗以及严重的环境污染问题，特别是无线电干扰问题严重影响整个车间自动化系统以及电气设备的正常运行以及电机电磁噪音与异常高温、漏电、尖峰电压等问题导致电机寿命严重缩短，电网谐波污染、无线电干扰与无功补偿容量不断增大。
瘦斯达绿色节能型变频器专门替代传统降压启动装置、变频器、软起动器等装置做节能改造与技术改造。
流体机械调功节能：
流体机械都要使用挡板、阀门、电磁阀等传统调功（调整流量）装置作流量调节 ，而西普绿色节能型变频器可直接高效调功（调整流量），直接控制电机运行时间调节流量，系统效率可达99.99%，而传统机械式调功方式平均效率约70%左右，用户可节省约30%流动电费以及降低35%基本电费与无功补偿容量。
绿色节能型变频器具有额定电流恒转矩起动软特性，没有冲击性电流所以电机不会有异常温升，不会影响到电气设备与传动系统。
调功-调整流量是电机学基本原理 W=PT W：负载需求的做功，P：电机功率，T：电机运行时间
规格型号
控制接线图
标准型主控板 多功能主控板（选件）
系列选择推荐说明
变频式软起动器所有系列都有两种特性可选：轻载（流体机械负载）及重载（产业机械、工具机械负载），没事先声明就是轻载特性，重载时订购前必须声明订购T（转矩控制）特性。
瘦斯达变频式软起动器具有额定电流恒转矩起动特性，能够驱动流体机械调功控制、产业机械带载起动、工具机械频繁起动控制，频繁起动不会影响驱动电机温升；额定电流恒转矩起动特性是最理想的降压启动装置。
1多功能在线式软起动器-C可调功-调整流量的多功能软起动器
低速具有恒转矩额定电流起动功能，流体机械调功-调整流量节能功能（此功能让流体机械制造商降低成本，为用户带来高效节能效果），低速有变频调速功能，Jog可调速1-15 HZ可连续运行，允许频繁起动（不限次数），不会伤害电气设备及传动系统正常寿命，最适合替代进口品牌产品。
D型：C型增加内置旁路就是D型。
多功能型-C增加许多自动化控制的控制端子，包括物理量反馈转换、各种温度反馈控制以及多种常用现代化控制功能端子，带有通讯接口，齐全电机保护等功能，最适合中大功率流体机械、恒压供水设备、或产业机械低速试车高速运行调功-调整流量控制需要。
2在线式通用型-B-简易-E系列-可调功-调整流量的软起动器
在线式通用型软起动器的应用最广，适合流体机械负载调功-调整流量控制，产业机械低速试车额定转速运行，工具机械频繁起动控制使用。
A型：B型增加内置旁路就是A型。
通用型调功-调整流量节能软起动器特点为高效调功-调整流量、低成本、小体积、高可靠性、长寿命等特点。
瘦斯达采用交交变频恒转矩额定电流软起动特性直接控制电机运行时间调整做功高效节能技术，最适合流体机械，风机、水泵、空气压缩机、冷冻机、输送带等通用机械设备节能交流驱动控制。
3 在线式轻载节能型-F
带有轻载节能功能，解决大马拉小车低载提高运行效率EOC控制技术，一般可提高电机运行效率即功率因数改善10%。也适合电网波动率较大场合，具有自动稳压AVR功能。
4在线式简易-E系列-可调功-调整流量的软起动器
与通用型-B相同应用，只是减少了通讯接口及键盘（选件）变成简易型-E。主要应用在小功率传统产业机械的简单控制，低成本高可靠性。
5离线型变频式软起动-L额定电流即可恒转矩起动电机
离线式软起动器是参考星三角降压启动装置的原理设计，采用端子控制（两线或三线控制）主要替代星型接触器以及附属控制接触器技术改造用途。
离线式缺点：客户自备旁路接触器、电机保护器、三个电流互感器还要汇流排及信号配线，客户可以计算一下哪一种拓扑最划得来？，我们推荐直接使用内置旁路型在线式软起动器A型或一体机结构，这样电气成本更低许多。
注：L型（离线式）与E型（在线式）一般使用不需要设定参数，出厂时没有键盘；E可选。
人机界面-键盘
人机界面说明：
1 瘦斯达变频式软起动器 标配键盘C-D-B-A：汉显-参数设定器；E-L：无键盘。.
2 键盘可多个同时使用（RS-485通讯接口）。
3 西普产品各种键盘均可通用。
4 键盘采用RS-485串口通讯控制，也就是键盘可以挂在线上任何地方，不需靠近机器。
结构拓扑选型
拓扑选择：一体机、内置旁路、软起动，共有三种拓扑；软起动器价格相反排列。但是实际上三种拓扑电气总成本来核算，一体机最低，内置旁路第二，软起动器成本最高。为何？整个电控柜成本来分析主要材料成本：电控柜体积成本、电流互感器、汇流排、接触器、空开、电机保护、通讯、配线成本、人工费用、运输费用综合考虑你会发现一体机是最好的选择。
选型技巧：选型应该按照整个电控柜全部成本来考虑，而不是只考虑瘦斯达成本。
1. 标准型与内置旁路成本比较：选用软起动器还要购买汇流排、旁路接触器、配线费用、加大电控柜体积成本。
2. 一体机与内置旁路比较：客户选用内置旁路还需要购买空开、汇流排、加大电控柜体积、运输成本等。选用一体机等于电控柜内部已经全部做好了，不需要其他配件。
3. 选择一体机（三合一）结构可缩小传统电控柜80%体积，成本最低。
一体机（三合一）：空开+工频旁路（或轻载节能）+变频式软起动器
T 上进线-裸机，安装在配电盘
W 下进线-裸机，安装在配电盘
W2 下进线-防滴型，车间现场安装
G 成套装置，三合一安装在GDD柜，多台同柜，进线位置及人机界面可选择-定制品。
结构特点：缩小电控柜80%体积，减少50%电气总成本的产品，单机推荐产品。
电控柜结构-G，一个柜子可安装多台机器，因为瘦斯达只需传统电控柜20%空间。
极力推荐客户选用三合一（一体机）结构拓扑。
内置旁路（二合一）：工频旁路（或轻载节能）+变频式软起动器
A-D 上进线-裸机，安装在配电盘
Q 下进线-裸机，安装在配电盘
Q2 下进线-防滴型，车间现场安装
软起动器：产品外形与A-D相同
C、B、E、L 均为软起动器基本型，可分为上旁路及下旁路的接线选项，订购请说明。
技术升级服务：西普公司针对传统降压式软起动器产品技术升级服务，欢迎洽询。
电机容量与额定电流
尺寸如有变更请按最新设计为准
