http://www.gkong.com 2025-12-11 21:17 上海英晖科技有限公司
工业自动化领域历经数十年发展,从早期继电器控制到PLC(可编程逻辑控制器)普及,再到当前工业物联网(IIoT)的兴起,调试技术始终是核心痛点。传统调试依赖有线连接(如RS232串口线、以太网网线),存在三大局限:
以汽车制造产线为例,PLC与机器人控制器的调试需通过RS232串口线连接,工程师需携带笔记本电脑在机台间移动,单次调试耗时可达数小时。随着产线智能化升级,对远程监控、实时诊断的需求日益迫切,传统调试模式已难以满足高效生产要求。
CODESYS-WIFI-62的诞生源于对工业调试痛点的深度洞察。作为一款基于WIFI6的远程调试工具,其核心设计理念是“无线替代有线,远程赋能现场”,通过集成高性能硬件与兼容性软件,实现以下目标:
该产品由上海英晖科技自主研发,突破了传统调试工具依赖物理连接的限制,为工业4.0时代的柔性制造提供了关键技术支撑。
CODESYS-WIFI-62采用模块化设计,核心接口包括:
电气参数方面,产品具备宽压输入能力(9-36VDC),最大功耗仅3W,适配车载电源与工业供电系统。
其防护等级达IP67,可耐受-20℃至80℃工作温度,满足冲压车间、户外设备等极端环境需求。
为提升无线传输稳定性,产品配置双天线系统:
实测数据显示,在空旷环境下,设备可实现200米稳定连接;在复杂工厂环境中,通过调整天线位置与WIFI信道,100米范围内数据丢包率低于0.1%。
产品配套Super IT专用软件,提供可视化配置界面,用户可快速设置WIFI参数、串口属性与网络模式。
同时,兼容主流调试工具:
针对工业自动化开发需求,产品深度集成Codesys环境,支持:
以某光伏设备厂商为例,通过CODESYS-WIFI-62实现全球研发中心与生产基地的远程协同,程序迭代周期从3天缩短至4小时。
在汽车电子装配线中,CODESYS-WIFI-62连接PLC与视觉检测系统,工程师通过云端平台远程校准相机参数,调试效率提升60%。同时,其IP67防护等级确保设备在涂装车间的高湿度环境中稳定运行。
风电场运维中,技术人员通过WIFI6远程访问变桨控制器,结合数据分析功能定位故障模块,单次维护成本降低5000元。其-20℃低温启动能力保障了北方地区冬季作业的可靠性。
高校机器人实验室利用该产品实现多台设备无线组网,学生可通过平板电脑实时调整算法参数,教学效率显著提升。其兼容性设计支持与Arduino、树莓派等开源硬件的协同开发。
随着工业物联网向“云-边-端”架构深化,无线调试工具正从单一功能向平台化演进。CODESYS-WIFI-62的未来升级方向包括:
CODESYS-WIFI-62的出现,标志着工业调试从“有线依赖”向“无线自由”的跨越。其通过硬件可靠性、软件兼容性与功能创新性,重新定义了远程调试的技术标准。在智能制造浪潮中,该产品不仅为工程师提供了更高效的工具,更为企业降低了运营成本、提升了市场竞争力。未来,随着技术的持续迭代,CODESYS-WIFI-62将成为工业自动化领域不可或缺的基础设施。