一， 易字工具三件套
这三件套是立体发光字围边制作的最简易的制作工具，包括易字切口钳、易字整圆器和易字折弯机，有了这一套工具就可以开始制作了！至于在哪里折弯、怎么折就需要用尺子去测量了。用该方案两到三个人一天大概可以生产5～10套字， 熟练之后效率将会更高！用这三件套制作围边时，材料需要预先折好“L”型的直角边，这个“L”型的直角边可以外发加工，也可以选用我们的折边机折（后面将讲到折边机的使用方法）。
1,易字切口钳
技术特点：
单次剪切角度：30度；
可以剪切不同角度的切口，最大达到120度以上，配合易字系统使用更容易；
刀片采用特殊高强度材料和可更换设计，用户可以刃磨；
刀头采用特别设计的结构，剪切起来特别省力；
手柄采用人机工程学设计，把握更舒适。
使用方法：
1,手握切口钳时使刀头向上（上模向上），这样我们就能够看见刀尖，就很容易将刀尖对准要切口的位置。
2,对准位置后用力捏两个手柄即可，这样一个口使30度的角度，如果想切比30度大的角度就需要分多次切口，剪切时刀尖对准同一个位置，手柄围绕刀尖转动一个角度然后再切下去即可。另外在网站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=24上可以下载切口钳使用的演示视频。
2,易字整圆器
技术特点：
发光字的厚度：最大150mm；
三种不同直径的滚筒；
滚筒采用低摩擦系数的材料，使滚圆更轻松省力，滚出来的圆弧更圆润；
附带安装底板，用户自己安装于工作台面上。
使用方法：
1,将安装底板装在工作台面上；
2,根据大小不同的圆弧选择直径不同的圆棒，大圆弧用大圆棒，小圆弧用小圆棒；
3,确定圆弧的起始和终止的位置，一手捏住起始位置，另一只手捏住终止位置，把中间的这一段放在选择好的圆棒上来回滚动，主要用力度的大小来控制圆弧的大小（小圆弧用力大，大圆弧用力小）。另外在网站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=20上可以下载整圆器使用的演示视频。
3,易字折弯机
技术特点：
发光字的厚度：最大150mm；
可以折铝板、铁板、不锈钢等金属板材；
材料厚度：0.5－3mm，用户可以自己调整；
折弯角度：正反方向0-150度；
带刻度盘，配合易字系统使用更容易，更准确；
手柄的设计符合人机工程学；
关键部件经热处理，经久耐用；
所有金属表面经过处理，不易生锈；
采用特殊设计，使折弯更容易，但不会折断材料。
使用方法：
1,将折弯机放在工作台上或者将四支脚卸下后将折弯机固定在工作台上；
2,将剪好齿的铝边放如折弯机的两块折弯板间，注意折弯的方向不同，手柄所在的位置不同（如果要向里折，则手柄在铝边条“L”型的外边，反之则手柄在铝边条“L”型的里边）。
3, 对准要折弯的切口，明确折弯方向和角度大小（可以通过易字软件输出打印在纸条上的信息确定或者根据底板测量确定）
4,根据折弯的方向和折弯角度的大小折弯，具体角度大小可以通过折弯机上的刻度盘读数。
注意：用该折弯机不能用易字铝边条制作围边，如果要用易字铝边条制作围边必须用易字气动夹紧折弯机。
另外在网站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=20上可以下载折弯机使用的演示视频。
二， 易字高级工具三件套
主要工具有易字气动冲齿机（可以剪1mm的镀锌板）、易字气动夹紧折弯机、易字折圆机。用这一套工具将会使制作效率相对基本工具型提高数倍，而且可以轻松制作各种字体！在哪里折弯、怎么折也需要用尺子去测量或者用易字软件。用该方案两到三个人一天大概可以生产10~20套字，熟练之后效率将会更高！用这三件套制作围边时，材料也需要预先折好“L”型的直角边，这个“L”型的直角边可以外发加工，也可以选用我们的折边机折（后面将讲到折边机的使用方法）
1,易字气动夹紧折弯机
技术特点：
气动夹紧，最大可以折2mm的金属板；
折角更直，无回弹；
带刻度盘及塑胶手柄；
关键零部件采用热处理增加硬度，整机发黑防锈；
使用易字铝边条或者铝型材制作围边时，极力推荐。
使用方法：
1,将折弯机放在工作台上或者将四支脚卸下后将折弯机固定在工作台上；
2,将剪好齿的铝边或者开好槽的易字铝边条放在折弯机的两块折弯板间，注意折弯的方向不同，手柄所在的位置不同（如果要向里折，则手柄在铝边条“L”型的外边，反之则手柄在铝边条“L”型的里边）。
3, 对准要折弯的切口，明确折弯方向和角度大小（可以通过易字软件输出打印在纸条上的信息确定或者根据底板测量确定）
4,用右脚踏下气动脚踏阀，此时两块折弯板将材料夹紧；
5, 根据折弯的方向和折弯角度的大小折弯，具体角度大小可以通过折弯机上的刻度盘读数。
2,易字折圆机
技术特点：
适用于笔画精细复杂的中文字体如：行书、行楷、魏碑、隶书、手写体等字体；
对不锈钢、铁板、铝板非常适用，省力，快速；
用于折高150mm以下，厚2mm以下的金属板。
使用方法：
1,将折圆机放在工作台上或者将四支脚卸下后将折圆机固定在工作台上；
2,将剪好齿的铝边放如折圆机的两块折圆板间，注意折的方向不同，手柄所在的位置不同（如果要向里折，则手柄在铝边条“L”型的外边，反之则手柄在铝边条“L”型的里边）。
3, 对准要折弯的切口，明确折圆方向和角度大小（可以通过易字软件输出打印在纸条上的信息确定或者根据底板测量确定）
4,根据折的方向和角度的大小折圆，具体角度大小可以通过折弯机上的刻度盘读数。
3,易字气动冲齿机
技术特点：
快速冲齿，可以冲30～120度的齿型；
刀片采用整体硬质合金材料制作；
使用于薄不锈钢、铝板、镀锌板；
整机发黑防锈处理；
带脚踏阀，塑胶手柄。
使用方法：
1,确定需要冲齿的位置和角度，可以通过手动测量或者易字软件计算打印出的信息确定；
2,根据折好直角边（“L”型）的长短调节冲齿机面上的两个小挡块，使冲齿机上模的刀尖刚好能够挨着“L”型较长的一边；
3,右手握住冲齿机的手柄，左手拿住材料，将刀尖对准要冲齿的位置；
4,右脚踩下气动脚踏阀，冲齿完成；
5,如果想切比30度大的角度就需要分多次切口，剪切时刀尖对准同一个位置，手柄围绕刀尖转动一个角度然后再切下去即可。
三， 其它配套工具
1,易字电动折边机
使用说明
1、加工板厚范围为： 0.5-1.0mm，
2、辘料操作时，双手必须扶稳料片，让料片边缘紧靠进料导板，然后往前推，料片即可被辘轮拖进，只有当料片前端完全通过前四组辘轮后，方可放手，否则容易出现走料现象。
调整方法
1、上、下滚轮间隙大小的调整
本公司生产的折边机具有碟形弹簧自动调节滚轮间隙的功能。机器出厂前均按检验标准中规定的板厚0.8mm,调整好了初始间隙，客户若采用板厚与之相同或相差不大的板材进行加工时，一般不需作任何调校即可达到较为理想的效果。
当机器经长期使用出现磨损严重、弹簧弹力减弱或长期使用一种规格材料而骨形效果不理想时，可按下列方法进行调整：
放松4个（或6个）M10定位螺栓，压紧M12碟簧锁紧螺栓，即可减小上、下滚轮间隙，增大上轮压紧力度；相反，顺时针上紧M10定位螺栓，可增大上、下轮间隙。（注意调整间隙时，须多个螺栓同时进行，并用塞尺检查各处的间隙大小）。
使用注意事项：
1、机器使用前须垫平四个脚轮，并将两个脚轮用锁紧螺栓固定。
2、操作前应先空载运转，观察机器运转是否正常，辘轮旋转方向是否正确。
3、滚压前必须将加工材料清扫干净，不能粘有砂粒，以免损伤辘轮。
4、使用本机器时，加工板材厚度不能超过其机器的额定厚度。
5、操作过程中，手指离辘轮不得小于5厘米，严禁拆下防护罩，以免造成伤害。
6、料片滚压成形中途，不允许换相开倒车，否则会损坏机器或电机，万一料片出现中途卡死，应即刻停机，断开电源，拆开上排辘轮组合架，取出料片。
7、发现异常现象必须停机检查，不能让机器带病工作。
8、机器应可靠接地，且维护保养及调整工作必须在停机并切断电源的情况下进行。
保养
1、定期在各轴承和齿轮上加注钙基润滑脂，但不要在辘轮上加油，以免打滑。
2、经常清除辘轮表面上的铁屑等污物，以保护辘轮和保证加工质量。
3、定期检查三角皮带松紧度，必要时作适当调整。
常见故障及排除方法
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故障类型 |
故障原因 |
排除方法 |
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机器不能起动 |
1、所用电源与机器额定电源不符；
2、电源缺相；
3、接错线或接头松动；
4、起动电容器或运转电容器损坏。 |
1、采用符合机器要求的电源；
2、检查电源三相的平衡；
3、正确连接线路、紧固接头；
4、更换。 |
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运行无力 |
1、电压过低
2、运转电容器损坏；
3、运行时缺相。
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1、在额定电压下工作；
2、更换；
3、检查电源三相要平衡，触点烧蚀时要更换电器。 |
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机器噪音大 |
1、机器没有放平；
2、各运转部位缺少润滑油；
3、局部紧固螺丝松动；
4、电机皮带过松，产生共振；
5、弯头伞齿轮啮合过紧或过松；
6、上、下剪辘间隙过小，产生磨擦；
7、局部轴承损坏；
8、传动齿轮过渡磨损或传动轴弯曲变形。
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1、移动机器或垫平悬空的脚轮；
2、定期在各运转部位加注符合要求的润滑油（脂）；
3、紧固松动的螺丝；
4、调紧电机皮带；
5、松开弯头底板固定螺丝，移动弯头，使伞齿轮齿背平齐，再上紧螺丝（用手转动灵活）；
6、调整剪辘压紧螺丝，增大间隙；
7、更换；
8、更换。 |
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故障类型 |
故障原因 |
排除方法 |
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辘骨型时走料 |
1、材料为非国标板材或高强度板材
2、材料厚度超出机器规定的额定厚度范围；
3、开料的边不直；
4、辘料的长度过短；
5、操作方法不当（如放手过早等）
6、入料板调整不当；
7、出料板调整不当；
8、间隙调整不当；
9、辘端锁紧螺钉松脱；
10、碟簧弹力不够；
11、上、下排定位销与销孔间隙过大，墙板摆动；
12、滚辘严重磨损；
13、局部轴承爆裂或传动轴弯曲变形。 |
1、采用符合国家标准规定的材料（抗拉强度≤450Mpa）；
2、按机器规定的额定板厚辘料；
3、采用剪板机等设备开料；
4、辘料长度需大于4组辘的距离；
5、双手扶稳料片，让料片紧贴进料板往前推，等料片前端通过前四组辘后再放手。
6、料片随着厚度的减小，入料宽度逐渐增大；
7、有轻微走料现象时，可将出料板顶紧骨形进行纠正；
8、按正确方法根据料片实际厚度调整间隙；
9、重新上紧锁紧螺钉；
10、更换；
11、更换；
12、更换；
13、更换。 |
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辘薄料时无法成型
或波浪过大 |
1、材料为非标材料或厚度超过了机器规定的额定厚度范围；
2、上、下辘间隙过大；
3、入料宽度过小；
4、滚辘严重磨损。 |
1、采用国标材料及额定厚范围以内的材料；
2、调整间隙大小；
3、调整进料板，增大入料宽度；
4、更换。 |
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故障类型 |
故障原因 |
排除方法 |
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传动轴折断或弯曲变形 |
1、材料厚度超过机器规定的额定厚度；
2、材料强度过高；
3、上、下辘间隙太小；
4、碟簧压死，无自行调整空间。 |
1、采用符合机器规定的额定厚度范围内的材料；
2、辘制高强度材料时，必须相应减小材料厚度；
3、增大上、下辘间隙；
4、更换碟簧。 |
2,易字切断机
技术特点：
1,间断宽度180mm，可以剪切2mm以下的铁板、铝板、不锈钢板；
2,也可以连续剪切，长度不限；
3,采用优质钢材和精湛的工艺，刃口以65MN为材料，整体热处理。
使用方法：
1,确定要切断的位置，并在材料上做好标记；
2,抬起上刀模，将材料放入两刀模之间，对准“标记”，右手握住手柄用力往下压即可，如果被切的材料比较厚则可以在手柄上套上套筒厚再剪切。另外在网站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=22（一次切断）和http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=23（连续剪切）上有演示视频可以下载。
3,易字手动折边机
技术特点：
板材的宽度：小于150毫米；
折边宽度：任意可调；
折边长度可以无限延长，单次折边长度400毫米；
折边角度：90度；
可以折铝、铁板、不锈钢等金属板材；
材料厚度：0.5-0.8毫米。
所有金属表面经处理，不易生锈；
设计时已经考虑了金属材料的反弹，使折边更垂直。
使用方法：
1,调整折边宽度，根据需要通过调整折边机下边的三个“L”型定位卡的高度来调整折边的宽度；
2,在材料要折边的一边每隔400mm剪一个口；
3,将剪好口的材料放在折边机的夹缝中，用力将手柄往下压至最低即可。
用易字软件和易字工具制作立体发光字围边的整个流程
一、用“L”型的围边材料制作
简单的说，用这种材料做字围边的流程分成打、贴、剪、折、装五个步骤，请在网站http://www.ezletter.cn的“下载中心”下载演示视频观看（共五集）。
一打：将要做字的图形文件输入易字软件中，易字软件会自动计算出要折弯和剪齿的位置、角度以及方向，并通过易字打印机在不干胶卷纸上打印出来。
二贴：打印出来的不干胶纸条，上面有折弯角度、剪齿位置等信息。将不干胶贴在要做字的材料上，板材，卷材，铝板，铁板都行。注意：1,材料需要预先折好“L”型直角边；2,贴时要将有标记的一端靠近“L”型短的一边。
三剪：根据不干胶上的信息剪齿或者用气动冲齿机冲齿。在有“> > >＋―――”标志的位置根据后面角度的大小剪齿；在有“―――＋―――”标志的地方只需要剪一个齿即可。
四折：根据提示的角度和方向，将“L”型材料剪过齿的一端放在折弯板的上面折弯，按照打印出的R半径值来滚圆。符号“> > >＋―――”和 “―――＋―――”后面的数值表示该点应该折弯的读数或者该整圆的参考角度，一般在圆弧的位置会在该数值后面加上该点圆弧的半径值。
五装：装上背板，字就成型了。底板和围边用自攻螺丝或者铆钉连接，然后在底板上均匀的装好led灯，接好电源，最后将做好的面板（面板和铝塑边条用三氯甲烷或者热熔胶连接）扣在字槽上，用自攻螺丝将其和字槽连接即可。
二、用易字铝边条制作
用这种材料制作立体发光字围边的流程主要有打、贴、开槽、折弯滚圆、装五个步骤。
一打：将要做字的图形文件输入易字软件中，易字软件会自动计算出要折弯和开槽的位置、角度以及方向，并通过易字打印机在不干胶卷纸上打印出来。
二贴：打印出来的不干胶纸条，上面有折弯角度、开槽位置等信息。将不干胶贴在易字铝边条上，注意：贴时要将有标记的一端靠近易字铝边条较薄的一端。
三开槽：根据不干胶上的信息，在有“> > >＋―――”标志的位置根据后面的角度大小开槽，在其它地方都不用开槽。
四折弯滚圆：将材料较厚的一端放在气动夹紧折弯机折弯板的上面的槽里，较薄的一端放在折弯板下面的槽里，根据提示的角度和方向折弯，折完后再用滚圆器滚圆，注意用易字铝边条制作发光字围边只能用易字气动夹紧折弯机折弯，手动的做不了。
五装：将面版装在字槽里面，用中性的耐候玻璃胶将面板和围边连接起来即可，等玻璃胶完全固化后，将装好灯和直角码的底板装上，用自攻螺丝将直角码和围边连接即可。
