1、常见故障

　　⑴装置接线错误

　　⑵电能表故障

　　⑶CT部分故障

　　2、经验判断

　　⑴计量装置正常时综合误差(含CT误差、二次接线误差和电表误差)在±3%时。

　　⑵综合误差在-10%至-3%时一般可能为

　　a、电表不准

　　b、CT二次负载重

　　c、CT负误差

　　⑶综合误差超过10%时可能为

　　a、CT二次接线错误

　　b、CT变比不对

　　c、缺相或错相

　　一般现场工作时可先进行综合误差的测量，综合误差在±3%时系统基本没有问题，当综合误差较大时可分别进行CT误差、电表误差的校验及线路诊断。

　　3、三相四线制线路常见问题

　　⑴缺一相

　　缺某相电压、电流时，可从分析仪的“测量参量1”或“矢量图”两功能项直接看出。缺相原因一般是计量装置的三组元件中的某一组元件出现故障或接线断开。具体可能原因如下：

　　a、电能表电压线圈一相不通(线圈断路、雷击、电压挂钩与螺钉未接触)

　　b、计量回路一次测某相保险熔断或接触不良

　　c、电压二次回路一相线路断路(保险熔断或接触不良)

　　d、电表或CT本身一相电流线圈或CT二次绕组开路(线圈烧断、电能表接线端或二次接线端接触不上)

　　e、二次电流回路中某相电流开路

　　⑵缺两相

　　与缺一相的原因和情况基本类似。

　　⑶电流一相或几相反向

　　电流反向可从 “矢量”功能中看出，例如上图所示的情况为A相电流反向，反向后角度与正常应相差180°，

　　造成此种现象的原因为：

　　a、A相CT 的K1、K2接反

　　b、A相CT电缆穿出方向反向

　　c、CT上K1、K2与实际标注不符

　　⑷电压与电流错相

　　一相或几相电压和电流不对应，使实际角度与正常差120°或240°。

　　4、三相三线制线路分析方法

　　三相三线制线路接线正确时矢

　　量图，错误接线的分析方法参

　　照三相四线制线路。

　　5、单相表测量

　　单相表测量时可用仪器的任意一相进行(通常情况用A相)，情况比较简单，此处不做具体讲解。

　　6、CT常见故障及原因

　　⑴故意更换CT铭牌

　　⑵CT精度不合格

　　⑶CT损坏

　　7、电能表故障

　　如果接线正确但误差还是很大，则应调整或更换电表。