机器视觉有着典型的识别、定位、检测、监控等功能，其检测精度高，速度快，系统稳定，大大的提高了生产效率，节省了一定的人力、财力成本。但是，正如上面所说，目前对机器视觉检测技术的要求已经不再局限与这些优势上，而是更近一步的需要通过这自动智能化系统来优化更多的生产环节，例如产品的细微之处。

机器视觉检测技术的广泛与精确的应用，精密高效的无损尺寸测量，正是由于机器视觉系统拥有安全无损的非接触测量技术，其光谱响应范围，可观察到人眼无法识别的地方，即使是在非常恶劣的环境下依然可以保持稳定的工作。正是由于有了机器视觉的协助，大型工件平行度与垂直度的测量、热轧螺纹钢多参数非接触检测、轴承状态的实时监控等质量检测项目得以实现，使产品质量有了更多的保障。如今，随着社会的进步，人们需求的不断增多，厂商对于产品质量的控制已经不允许缺陷存在，可以说，在现在这个时代，不再是价格战的主场，而是质量的比拼擂台，在质量问题上，如果总是无法保障，那么势必会遭到市场的淘汰。

最近大家关注的印刷行业，随着印刷机械自动化程度的提高，继机器视觉系统对印刷过程中的套色定位以及较色检查、产品包装上的条码和字符识别等的应用之后，机器视觉检测技术又有了新的进展。对印刷品质量的检测既能适应高速印刷，同时又能准确地检测出微小的故障，并能将检测信息迅速反馈，这才足以实现印刷品的完美。机器视觉还可监控轴承的负载变化和温度变化，以及时的反馈过载警告，同时保障产品与机器的质量与安全，变被动式测量为主动式监控。在金属表面裂纹的测量，利用微波频率可测极小裂纹，严控金属产品质量。　

实际上，不知不觉间机器视觉检测技术已经广泛地存在于塑料、金属、印刷、玻璃、造纸等众多行业，从细微处检测产品存在的各类缺陷和瑕疵，为确保质量控制提供了补充性的解决方案。

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